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材料学实习报告

2025/03/11报告

此篇文章材料学实习报告(精选12篇),由智远网整理,希望能够帮助得到大家。

材料学实习报告 篇1

一、实习目的

1.了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能,熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

2.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

3.通过认识实习,进入生产第一线进行观察和调查研究,获取材料行业的相关知识,了解本专业基本的实际生产内容,巩固和加深已学过的'理论知识。

4.在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,丰富我们的课外学习内容,增长实践经验。

5.通过此次认识实习,调动我们的学习积极性,同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

二、实习内容

(一)实习时间及实习单位简介

本次认识实习,我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司,分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程,让我受益匪浅。

(二)实习单位及认识内容

1)中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司(简称中航工业洪都)是新中国第一架飞机的诞生地,创建于1951年,原名为南昌飞机制造公司,前身为国营洪都机械厂,为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要,1998年改制组建了以洪都集团公司为核心,拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心,是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司,拥有员工万余人,是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

此次实习,我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺,其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累,我能够很快掌握各零件的制备工艺。

2)江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区,是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业,为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式,公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力,是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业,综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品,这些产品都拥有自主知识产权,主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕(氟化镨钕)、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力,现有技术人员占员工总数的33%,曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题,拥有多项发明专利。

实习过程由一位学长带领,我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分,了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

3)南昌硬质合金有限责任公司南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品,广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨,3000吨钨粉、碳化钨粉,800吨硬质合金,500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人,注册资本1.78亿元,总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权,拥有商务部批准的钨制品出口配额,产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区,主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

公司在长期的生产经营管理中,已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点,能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。

材料学实习报告 篇2

实习内容:□ 认识实习(社会调查)

□ 教学实习(□生产□临床□劳动)

□ 毕业实习

实习形式:□ 集中 □ 分散

学生姓名:

学 号:

专业班级:

实习时间:

一、 实习目的

通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不能把实习当做是走马观花,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。所以我们应该努力将自己在学校所学的理论知识应用到实践中,做到理论与实践相结合,从而巩固知识和发现自身的不足,积累经验,更重要的是培养独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

二、 实习时间

20xx年2月24日到南昌中兴软件进行了为期1天的实习

三、实习单位

中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商——中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,是江西省重点引进的高新技术企业,也是江西省目前唯一通过CMM5级认证的软件企业。公司主要从事行业应用软件、运营商及行业客户定制手机终、SP业务运营、IT培训与服务等业务。

中兴在南昌投资10亿元兴建“中兴南昌软件产业园”,20xx年全部建成后将成为集研究、开发、生产于一体,可以容纳8000多名人员的软件产业化基地。“中兴南昌软件产业园”的建设是中兴软件未来战略的重要组成部分,它对于完善中兴软件在全国的研发、生产布局,降低经营成本具有至关重要的作用。中兴软件技术的基本定位为以市场为导向,以行业应用为核心的通信终端及移动信息化系统的研发、生产、销售和业务运营。给合这一定位,公司面向行业集团客户提供警务、车务、物流、消防、人保等行业应用的端到端解决方案,成为国内唯一同时具备手机终端定制、行业应用软件定制、业务软件集成、SP业务运营等能力的综合解决方案提供商。

四、实习过程及心得

总的来说,这次实习是一次不可多得的社会体验,学到的不仅仅知识,更有价值的是经验,我相信有了这次经验,在将来真正参加工作时,就会更快的投入其中,也能更好地融入新的团体。

这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在参观的过程中,同一些工作多年的软件工程师的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,是那么的重要,于是体会到在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,在以后的工作中,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

材料学实习报告 篇3

两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开始的时候就想很快结束,但结束拉,又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到很多东西,又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告,很是为难拉一阵,现在都结束拉,又觉得应该写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。

第一天是车工,上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜欢军服,所以很高兴,本人和其他7个人有幸分到了一起,。师傅一开口,XX话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用,陪我度过了幸福的开始。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉,真的很高兴,车工,拜拜了!!

有一个值得说的是铸造,很高兴的做沙胚,感觉很漂亮,看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手,在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!!!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!!!有啥辙??然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!!并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊??!!上午浇了铝水,下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!!然后做分模造型。我一个人一组,一举夺得了a+分的桂冠为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊!!!!!!!!!

还有就是铣工拉,在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的`原理。

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

很快实习结束拉,好象还有很多东西要说,要学习,但结束的时候大家也很高兴,问他们为什么这么高兴,都说学到了真正的东西,这些是课本上没有的,我也是这么认为,我觉的有这个实习真的很好,让我们学习到书本上没有的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

还有就是想说,谢谢那些老师,真的很感谢。

材料学实习报告 篇4

一、实习目的

1、了解中兴软件技术(南昌)有限公司的工作环境及企业管理状况;

2 、通过实习了解手机生产的过程,了解生产工艺流程,掌握通讯系统的原理和过程;

3、巩固加深理解课堂所学理论知识,将理论和实践相结合,拓宽知识面,培养实践操作技能,提高处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备;

4、通过实习了解手机制造、研究的职业前景,对这个领域的工作发展方向有个感性的认识。

二、实习内容

20xx年3月10日上午,在老师的带领下我们在中兴软件技术(南昌)有限公司进行了实习。进入工厂后我们首先参观了大厅展区,经龙老师介绍,我们了解到中兴软件技术(南昌)有限公司的概况:中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商—中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,主要从事终端应用软件、网络设备管理软件及海内外电信运营商业务管理软件的开发、测试与维护等业务。公司总部位于江西省南昌市,坐落在南昌国家高新技术产业开发区环境优美的艾溪湖畔,目前已拥有面积达18000平方米的办公场所,并在上海、南京、成都等地设立了分支机构。 公司将在南昌国家高新技术产业开发区投资兴建“中兴南昌软件产业园”,创建可容纳8000多名软件开发人员,集软件产品研究、开发、生产为一体的软件产业化基地。公司将严格推行CMM软件过程管理,努力将其建设成为中国一流规模和水平的大型软件企业,跻身于世界著名软件企业之林。中兴软件技术(南昌)有限公司按照CMM5级公司的模式,建立一个全新的组织结构,公司以全新的机制保证快速与国际化接轨,快速地提升整个公司的管理水平。与印度CMM5级公司合作,全面引进他们的制度、流程 ,QA部门,项目经理,开发室主任都有印度籍软件技术专家,力争一年内通过CMM5级认证。 根据公司未来5年的发展规划,公司将形成以南昌为总部,以上海、深圳、南京、成都为核心,辐射全国并面向世界的研发体系。 20xx年底三期工程建设完成后,届时整个“中兴南昌软件产业园”将成为可以容纳8000多名软件开发人员的软

件产业化基地,将研究、开发、生产全系列的通讯软件以及其它软件产品,并努力将其建设成为国内最大、最具有活力的软件产业化园区。其主要产品:

1.导航系列:公司在承接多项信产部电子基金项目的基础之上,研发了一系列的导航产品。并在此导航产品上开发了移动警务通、移动车务通、移动水务通、移动消防等移动指挥调度系统,产品特点: 性能硬件平台,导航、通信、影音、摄像和谐统一; 强大语音功能,文本语音跟读,真人同步语音导航;便捷的触摸屏操作, 全屏手写、拼音、智能英文输入; GPS/A-GPS精确定位,三维立体导航,构建虚拟现实世界; 提供位置服务、自动纠错、模拟行驶、超速提示、监控等特色功能;全国2800多个城镇地图,提供城市、城际间动态导航及地图升级服务; 支持WAP、E-Mail、STK、JAVA扩展、短信、词典、电话。

2.水利应用软件系列:公司从事水利行业应用软件开发历时十年,先后开发出了《水文综合信息服务系统》、《防汛PDA预警预报系统》、《基于3S的防汛会商系统》等水利行业应用软件。

3.RFID系列:公司历时多年,在取得一系列专利号、软件著作权的基础上完成了RFID有源标签、阅读器及中间件等产品的开发。研发成果:; 完成有源标签和阅读器的研发; 完成中兴通讯物流、生产体系RFID应用示范系统;提供RFID在交通、邮政等行业解决方案; RFID车辆管理系统;“移动支付”应用系统。 参观完大厅展区后,在中兴工作人员的带领下,我们进入了工厂的生产区域进行参观、学习,这里集中了场内的所有手机生产流水线。在这里我们看到了手机制造的整个过程:观察不同的贴片机如何把不同的电子元件贴到电路板上,贴片完毕后,还要经过仪器检查,保证电路板上的元件牢固程度,存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。贴片完毕的手机电路板被放起来,准备进入下一个组装的工序。然后配工人按照这种装配图,把手机的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到一种机器里面,做加固处理。处理完的手机还要进行初步的'检测工作,测试手机按键,以及通话语音质量,测试摄像头成像效果和铃声质量,经过上面的初步检测后,为确保手机的品质,工厂还必须对手机抽检,进行更严格的质量检验,这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。

三、实习总结

实习过程中,我们积极与该公司的工作人员交流,探讨专业知识,通过交流及对方技术人员的报告,我们对通讯技术及软件项目开发有了更加深入的认识。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们需要要学得的东西很多,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。而且这次机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。

材料学实习报告 篇5

一、实习地点:

中钢洛耐集团。(时间20xx年2月25日-20xx年3月15日)。

二、实习目的:

1、通过进厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

2、通过进厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

三、实习内容

1、公司简介

中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司(简称中钢洛耐院)是中国中钢集团公司所属的科技企业。中国中钢集团公司是国务院国资委管理的中央企业,是一家为钢铁工业和钢铁生产企业提供综合配套、系统集成服务的集资源开发、贸易物流、工程科技、设备制造、专业服务为一体的大型跨国企业集团,主要从事冶金矿产资源开发与加工;冶金原料、产品贸易与物流;相关工程技术服务与设备制造等。

2、硅质分厂简介

硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年,有着40余年的生产发展史,存在丰富的生产技术经验,是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确,化学组成稳定,强度高、蠕变小、残余石英含量低等优点。

3、硅质耐火材料

4、硅质耐火砖生产:

(1)原料:制造硅质耐火制品采用河南和湖北等地的结晶硅石作为原料。硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上,根据用途不同有不同规格的砖。

(2)破碎及粉碎:通常情况下,进厂后的硅石以及废砖要用水清洗干净后经皮带传输先用颚式破碎机进行粗碎。破碎后的硅石和废砖由管道送入圆锥破碎机进行粉碎。粉碎后的原料经斗式提升机送入振动筛筛分,分为筛上料、筛中料和筛下料。筛上料为尺寸不合格的物料,经皮带送回至振动筛。筛中料颗粒状粒度为2.18mm,筛下料粉料粒度为0.088—1.65mm。而中钢集团耐火材料有限公司直接购买已破碎粉碎成所需粒径的原料,因此不需要颚式破碎机破碎块状原料硅石,只用其破碎少量废砖。从环保角度讲,减少了粉尘的污染,更有利于厂区的环保。

(3)筛分后的料经不同的传送带送入配料仓,值得一提的是,在所有皮带传送的上方均有磁铁用于除铁。因为耐火材料最主要的杂质便是铁,若铁含量稍多,成品便会有铁洞,降低耐火材料的力学性能,产生废品。所以在所有耐火材料的生产过程中均需除铁,以下镁质及高铝质耐火材料亦同。

(4)由电动配料小车进行配料。粉料按配比准确称量后送入湿碾机,并加入石灰乳、除铁磷酸、纸浆混合液等矿化剂和结合剂进行混练均匀避免局部成分过多,产生缺陷。配料比应保证一定的颗粒级配。混练完成后取样进行粒度、水分、碱度的检验。检验合格后经传送带送入供料仓,为成型机供料。

制造硅砖采用石灰乳及铁鳞作矿化剂,亚硫酸纸浆废液作为结合剂。石灰应为洁净的,煅烧良好的,其中欠烧和过烧的应3%,活性cao不少于85%,mgo含量不多于8%。

(5)成型:分为手工和机械成型。形状简单大批量生产的可以采用机械成型。这样的产品致密良好,气孔少。

本厂使用1000吨摩擦压力机、750吨复合式摩擦压砖机进行成型。将配置好的原料加入模板中,砖料应准确称量。加压方法应做到先轻后重,加压次数应不少于3次。压好的砖坯应逐块检查厚度和抽查其它尺寸,外形及断面等不符合湿坯半成品规格者应按废品处理。

(6)干燥:分为自然干燥和人工干燥。外形尺寸合格的机压砖坯,先在自然干燥区露天自然干燥,尤其大于30公斤的机压砖坯应自然干燥一天再进入干燥器,称为困料。再由电拖车运送,进入隧道干燥器,干燥温度为100℃。一般利用烧成带的废气进行余热干燥,这样不仅可以节约成本,还利于节约能源保护环境。但同一类砖坯应在同一干燥器干燥,出干燥器的砖坯,应按干坯半成品规格进行检查。隧道干燥器为东西方向,砖坯有东向西进入,干燥器内气流由西向东走。

每窑一次出车不得超过三车。第一次出车前应测量各窑和总管温度,并做好记录。干燥后的砖坯应按干坯半成品规格进行检查,不合格者应按废品处理。合格的砖坯等待装车入窑。

(7)装窑“七分装,三分烧”,充分说明装车的重要性。

材料学实习报告 篇6

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待的地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来……毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:金工实习一定要注意安全,金工实习存在一定危险,如果不遵守规则,容易造成事故。我们的第一课是安全教育:实习老师给我们讲了安全问题。穿戴要严格按照金工实习的要求,避免因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领,以此保证实习的安全性,也是提高我们的安全意识,树立正确的工作态度,观念;遵守劳动纪律,遵守安全技术规则。严格遵守工场的制度,不得在工场打闹玩耍,还要保持良好的精神状态

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小螺母,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好的回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得委完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

最后,就是我最感兴趣的数控技术了,在数控技术中学习中,我学到了许多现代的技术,让我叹为观止。

ⅰ、数控技术、数控系统、数控机床

数控技术:用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程的自动控制技术;

数控系统:实现数控技术相关功能的软硬件系统。它是数控技术的载体;

数控机床:应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床。

ⅱ、数控机床的特点、组成及工作原理

特点:1能适应不同零件的自动加工;

2加工精度高、加工质量稳定

3尤其能优质高效地完成复杂零件的加工;

4工序集中,一机多用

5高技术设备,购买、使用、维护和维修费用相对较高;

组成:由输入装置、数控装置、伺服驱动系统、辅助控制及强电控制系统和机床等部分组成。

工作原理:将被加工零件的形状、尺寸、工艺要求等信息按规定编程,并记录在输入介质上,输入到数控装置。数控装置对输入信息进行处理和计算,根据计算的结果向各执行机构分配进给指令。执行机构对来自数控装置的各种指令进行处理、转换和放大,驱动机床的运动部件运动,按照要求的形状和尺寸完成零件的加工任务。而辅助控制则是为了保证机床安全、方便、有效工作而必不可少的一些操作,如冷却、润滑、工件刀具的的自动松夹,排屑,限位,各种保护,联锁互锁等

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的.都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。

但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

材料学实习报告 篇7

一、实习目的

1、了解中兴软件技术(南昌)有限公司的工作环境及企业管理状况;

2 、通过实习了解手机生产的过程,了解生产工艺流程,掌握通讯系统的原理和过程;

3、巩固加深理解课堂所学理论知识,将理论和实践相结合,拓宽知识面,培养实践操作技能,提高处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备;

4、通过实习了解手机制造、研究的职业前景,对这个领域的工作发展方向有个感性的认识。

二、实习内容

20xx年3月10日上午,在老师的带领下我们在中兴软件技术(南昌)有限公司进行了实习。进入工厂后我们首先参观了大厅展区,经龙老师介绍,我们了解到中兴软件技术(南昌)有限公司的概况:中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商—中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,主要从事终端应用软件、网络设备管理软件及海内外电信运营商业务管理软件的开发、测试与维护等业务。公司总部位于江西省南昌市,坐落在南昌国家高新技术产业开发区环境优美的艾溪湖畔,目前已拥有面积达18000平方米的办公场所,并在上海、南京、成都等地设立了分支机构。 公司将在南昌国家高新技术产业开发区投资兴建“中兴南昌软件产业园”,创建可容纳8000多名软件开发人员,集软件产品研究、开发、生产为一体的软件产业化基地。公司将严格推行CMM软件过程管理,努力将其建设成为中国一流规模和水平的大型软件企业,跻身于世界著名软件企业之林。中兴软件技术(南昌)有限公司按照CMM5级公司的模式,建立一个全新的组织结构,公司以全新的机制保证快速与国际化接轨,快速地提升整个公司的管理水平。与印度CMM5级公司合作,全面引进他们的制度、流程 ,QA部门,项目经理,开发室主任都有印度籍软件技术专家,力争一年内通过CMM5级认证。 根据公司未来5年的发展规划,公司将形成以南昌为总部,以上海、深圳、南京、成都为核心,辐射全国并面向世界的研发体系。 20xx年底三期工程建设完成后,届时整个“中兴南昌软件产业园”将成为可以容纳8000多名软件开发人员的软

件产业化基地,将研究、开发、生产全系列的通讯软件以及其它软件产品,并努力将其建设成为国内最大、最具有活力的软件产业化园区。其主要产品:

1.导航系列:公司在承接多项信产部电子基金项目的基础之上,研发了一系列的导航产品。并在此导航产品上开发了移动警务通、移动车务通、移动水务通、移动消防等移动指挥调度系统,产品特点: 性能硬件平台,导航、通信、影音、摄像和谐统一; 强大语音功能,文本语音跟读,真人同步语音导航;便捷的触摸屏操作, 全屏手写、拼音、智能英文输入; GPS/A-GPS精确定位,三维立体导航,构建虚拟现实世界; 提供位置服务、自动纠错、模拟行驶、超速提示、监控等特色功能;全国2800多个城镇地图,提供城市、城际间动态导航及地图升级服务; 支持WAP、E-Mail、STK、JAVA扩展、短信、词典、电话。

2.水利应用软件系列:公司从事水利行业应用软件开发历时十年,先后开发出了《水文综合信息服务系统》、《防汛PDA预警预报系统》、《基于3S的防汛会商系统》等水利行业应用软件。

3.RFID系列:公司历时多年,在取得一系列专利号、软件著作权的基础上完成了RFID有源标签、阅读器及中间件等产品的开发。研发成果:; 完成有源标签和阅读器的研发; 完成中兴通讯物流、生产体系RFID应用示范系统;提供RFID在交通、邮政等行业解决方案; RFID车辆管理系统;“移动支付”应用系统。 参观完大厅展区后,在中兴工作人员的带领下,我们进入了工厂的生产区域进行参观、学习,这里集中了场内的所有手机生产流水线。在这里我们看到了手机制造的整个过程:观察不同的贴片机如何把不同的电子元件贴到电路板上,贴片完毕后,还要经过仪器检查,保证电路板上的元件牢固程度,存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。贴片完毕的手机电路板被放起来,准备进入下一个组装的工序。然后配工人按照这种装配图,把手机的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到一种机器里面,做加固处理。处理完的手机还要进行初步的检测工作,测试手机按键,以及通话语音质量,测试摄像头成像效果和铃声质量,经过上面的初步检测后,为确保手机的品质,工厂还必须对手机抽检,进行更严格的质量检验,这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。

三、实习总结

实习过程中,我们积极与该公司的工作人员交流,探讨专业知识,通过交流及对方技术人员的报告,我们对通讯技术及软件项目开发有了更加深入的认识。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们需要要学得的东西很多,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。而且这次机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。

材料学实习报告 篇8

一、实习目的

通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不能把实习当做是走马观花,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。所以我们应该努力将自己在学校所学的理论知识应用到实践中,做到理论与实践相结合,从而巩固知识和发现自身的不足,积累经验,更重要的是培养独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

二、实习时间

20xx年2月24日到南昌中兴软件进行了为期1天的实习

三、实习单位

中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商——中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,是江西省重点引进的高新技术企业,也是江西省目前唯一通过CMM5级认证的软件企业。公司主要从事行业应用软件、运营商及行业客户定制手机终、SP业务运营、IT培训与服务等业务。

中兴在南昌投资10亿元兴建“中兴南昌软件产业园”,20xx年全部建成后将成为集研究、开发、生产于一体,可以容纳8000多名人员的软件产业化基地。“中兴南昌软件产业园”的建设是中兴软件未来战略的重要组成部分,它对于完善中兴软件在全国的研发、生产布局,降低经营成本具有至关重要的作用。中兴软件技术的基本定位为以市场为导向,以行业应用为核心的通信终端及移动信息化系统的研发、生产、销售和业务运营。给合这一定位,公司面向行业集团客户提供警务、车务、物流、消防、人保等行业应用的端到端解决方案,成为国内唯一同时具备手机终端定制、行业应用软件定制、业务软件集成、SP业务运营等能力的综合解决方案提供商。

四、实习过程及心得

总的来说,这次实习是一次不可多得的社会体验,学到的不仅仅知识,更有价值的是经验,我相信有了这次经验,在将来真正参加工作时,就会更快的投入其中,也能更好地融入新的团体。

这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在参观的过程中,同一些工作多年的软件工程师的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,是那么的重要,于是体会到在企业中“人和万事兴”的要义。其次,在以后的工作中,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

材料学实习报告 篇9

时间似流水,眨眼间,两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴,虽然难免有些疲惫,但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识,还可以在实习中将旧知识具体化,形象化,从而加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许,实习是在对我们进行考验,但我想它更多的是在教育我们,培养我们,教育我们如何去操纵机器进行机械加工,教育我们许多重要的操作要领和技能,培养我们严谨的态度,良好的习惯和精神投入到今后的学习中去,为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备,还要培养我们的耐心等。

回顾起刚刚实习时,那是五一前一周的星期一,我从宿舍集合地点——工业培训中心,一直都不知道金工实习的真实情况,心里面有一点的茫然和紧张,以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影,实习真的很累吗,我心想着。拿到实习证后,我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。

安全教育之后,我所在组的第一个工种是铣工,铣工在旧楼进行,来到车间后,师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床,比较陈旧的样子,好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期,是1984年的,跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西,并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感,不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体,两个同学一组。虽然看过师傅的演示,但心中难免有些紧张,开始我们还是十分小心地去熟悉机器,一会儿工夫,我们好像对这机器比较熟悉了,我们也比较放得开手来,铣刀一遍一遍得在工件上走过,第一个面眼看就要好了,看看旁边的同学,好快啊,他已经快弄好第二个面了,结果一问才知道,原来他把铣刀一次就步进了2个mm,我只进了1个mm,第二个面时,我们组也一次进2个mm,可能是由余我们这台机器不怎么好,进刀时发出很大声音,这时,师傅过来了,他看了看,问我们进了几个mm,我们十分小心地告诉了他,他很严肃地批评了我们,这样是很容易破坏机器的,之后我们便慢慢来加工,反正也不急,一天才加工这个东西,中午下班时,我们组已经加工完了三个面,其实也还算挺快的。

中午吃过饭,我们又来继续加工,一开始也没什么,在加工第四面时,我们的机器又发出了烦人的噪音,师傅又过来了,怎么回事,我们并没有违规操作啊。

原来我们的机器出现故障了,没办法,我们只有换机器,又得重新安装工件,挺麻烦的。

在第二台机上,本以为很顺利,可事与愿违,又出现新的状况了,这次没刚才那么严重,只是铣刀走得不直,所以每个面要铣三次,本来只要铣两次的,这下要花我们更多的时间了,这倒不说,那个铣刀也不行,铣出来的平面不平,我们后来只好把它给磨平了,啊!终于完了,其它同学早就好了,我们把工件交上时,师傅勉强给了及格,真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了,第一天还真是印象深刻啊。

第二天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它许多的优点,

如体积小,重量轻,使用灵活方便等,PLC是通过用指令编制程序来进行控制的,当控制逻辑需要改变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强,在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。

1,开关量逻辑控制。

2,运动控制。

3,循环过程控制。

4,数据处理。

5,通信功能。

PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统,因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU,存储器,接口电路,软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序,称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十~几百毫秒,此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。

随后老师给我们演示了一下,让我们有更深一步的了解。

接下来是我们自己来设计程序,控制电路,花了好几小时,我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去,也算是完成了任务。确实,我们需要学习的东西太多了啊。

接下来是数车,师傅给我们讲解了数车的原理,这次我们实习的数车是半自动的,是由普通车床改造而成的,是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理,构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习,每个同学都要自己独立完成,我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣,这跟铣工有什么不同呢,我有些好奇,数铣就是先用电脑,用相关的软件把程序做好,然后再联接机器,再用石蜡做模型,我们先在电脑室用电脑做了许多的模型,当然,其中要设置许多的选项,说真的,确实还比较复杂。做好后,我们在电脑上试运行了一下,好像没问题了,于是请老师来检查一下,还是漏洞百出啊,在老师的指导下,我们作品终于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品还没完呢,怎么办呢,没办法。只要知道如何做就行了。我们满意得走了。五一节前最后一个工种是线切割,看着以前其它同学做好的模型,真是很羡慕,自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊,试了许多,最后选了个比较简单的做了设计。

五一节后,我们又进行了注塑,电焊,板金,铸造和钳工,其中印象比较深的是钳工,那是我们金工实习中最辛苦的一个工种,开始以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法,其基本的操作只有划线,锯削,錾削等等。”听来好像很简单,不就这么几个吗,我还以为一下子就可以做出来了,真的是这样吗?事实并没有想象的那么好,我就不说其它的,就锯削吧,你也许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗,你说得没有错,但是也是错了,锯开是没有错,但是怎么样去锯呢?这个就要技巧了,要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话,那么我可以说你做出来的肯定不是合格的产品了。为什么这样说呢?首先,你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话,你在锯的时候就会左右摆动,还有,锯休是有锯齿的,要是你不知道它的锯齿的方向,要是在上的时候反了,那么你是一定锯不好的。还有就是要有起锯的方法,那个也是有两种:一种是从工件远离自己的一端起锯,称为远锯,另一种是从工作靠近操作者身体的一端锯,你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度,为了要起锯的位置准确和平稳,起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度,这个可要经过实践以后才能知道的,你要是不做,只是想是永远也不会知道的。

你就是知道了怎么样去锯,你也不一定是能锯好的,因为你面前的材料是铁,你想一想你要把铁条锯断是很简单的事吗?所以这里还要锻炼你的耐心,你要是没有耐心,那么我可以对你说,你是一定做不好的,不信到时你试一下就知道了的。

短短的两个星期时间,我们在实习工厂里充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。

材料学实习报告 篇10

为期10天的金工实习结束了,在这10项工种的实习中,无论是对我的动手能力还是遇到新问题的应变处理能力都是一个极大的考验。在这十天中我学到了许多东西,这些将使我一生受用。

在十个工种中,给我留下最深印象的是车工。这是我的第一个工种,也是我自我感觉最好的一个。一开始时,面对这这么一个铁东西,我有点惧怕,而且那天刚上完安全教育,那些触目惊心的工伤事故的残酷镜头不时的在脑海里一闪一闪的,所以开始时都不怎么敢放开手去调试,只是在一旁观看别的同学在操作。到后来看到别的同学都操作的很好,还有迫于作业的压力下,我鼓起勇气去尝试。试过之后,发觉也没什么危险的,只要自己注意一下老师特别提到的问题就行了。在车工开始前要调试好参数,X轴跟Y轴要分清楚。车工的速度要合适,因为是新手,所以速度不能太快,而且太快时,车出来的零件的表面粗糙度不能达到要求,也不能太慢,太慢了,粗糙度达到要求,但时间比较长,考虑到效率问题,所以车床的速度调到每分钟300转(有一种车床要调到每分钟360转),这是比较合理的。在调速度时要看着车床上的数据以及图案来调,手把的位置要调对。还有就是在装零件时要把低高速调整手把板到中间位置,这样才能安全。在装工件时,刚开始不能拧的太紧,拧得太紧不利于调整工件的对称度,只用一只手拧紧即可。在调整零件中心时,把刀调到跟零件距离一两毫米,然后转动主轴,判断那里跟刀具贴的比较近,那里偏的'比较远。偏的比较远的,用铁条轻轻敲打工件,使工件贴近刀具,贴近的程度跟离刀具近的那一边相同。这一步比较重要,一定不能急。我看到有别的同学因为想赶时间,所以这一步并没有认真调好,等车出零件来时才发现斜得很厉害,这就太晚了。正所谓“前车之鉴,后事之师”。为了避免这种情况发生在我的身上,我在这一步下了很大工夫,自己看得差不多了,再叫别的同学看,虽说这样有点作弊的嫌疑,但这对我做出来的工件的质量有很大帮助,所以也顾不得那么多。在调整中心位置时要注意安全,尽量不要穿很宽松的衣服,防止衣服被卷进转轴里发生事故。

装好工件后,进入车零件阶段。车零件有粗车跟精车两种。粗车前要车一个零件顶平面出来。调整好尺寸后把低高速手把调到高速刻度上。打上起始手柄,开始车。把刀具慢慢向里推,一直推到零件中心位置,这时零件顶平面车出来了。然后按部就班的把零件一层一层的车出来。因为工件开始时的直径跟要车出来的零件直径相差比较远,所以开始的几层可以车厚一些。等车到跟所需零件差不多时,就要测量后精确的调整手轮,进行精车。等到跟所需零件相差很近时就要用另一种方法车。就是只车零件顶部的一点点,大概两三毫米,等车好后,测量跟目标零件相差多少,看有没有在误差范围内。如果在误差范围内,就可以按照零件顶部的痕迹车出目标零件。如果大于误差范围,按照以上程序再车。如果小于目标零件,就要看看小了多少,然后调整刀具,使刀具向外退一点,调整手轮在允许范围内,这是对我判断能力的一种考验,但我做到了。我车出来的零件刚好达到要求,而且跟理论直径相差非常小。在我的那组中,我是做得比较好的一个。

自我感觉不怎么好的就是化学加工。化学加工的前半期并没有出现什么大的问题,一直到了上完蜡之后要弄图案时,我的问题就来了。首先,我的画画能力不好,字又写得不好,所以就找工地的图案画,工地的画也比较好,但我的模仿能力也实在烂到家了,按着图画都画歪了许多,那图案已经是很简单的了,但我还是画的一团糟,等腐蚀后,图案的形状在预料之中。看到别的同学画得那么好就非常后悔为什么小时侯不学画画。给老师评分时都跺在同学后面看老师给分。那实在是见不得人的产品。经过化学加工后我就下定决心要学好画画,最起码都要学一点素描的东西,锻炼一下自己的手工艺术。

十个工种里面,每一个都那么有意思,但我觉得最有趣的是电火花加工。虽说在磨刀具时比较麻烦,但形状可以由自己控制,只要自己有什么想法,有艺术头脑,都可以弄出一个自己满意的刀具来。在磨刀具时,我跟我的搭档因为没什么好的东西可磨,于是就磨一个正方形刀具。但等我们磨了两个面时,qq超拽分组发现两个面偏得比较厉害,另外两个面怎么磨都不会磨出一个正方形来。但我们认真观察了刀具平面后,发现如果磨一个心形出来很好看,而且有比较有意思。于是我们就磨了一个心形的刀具。

到电火花加工时,数字化的操作让我们省了不少力。只是在装刀具时要沾一下油之外,没什么有弄的。本来我也是这么以为,但当我要在一个硬币面上印一个心形出来时,各种参数都调整好了,开始加工时,过了一会儿后,数控机里发出奇怪的响声,界面里弹出一个说电流太大的警告框,怎么调电脑里面的东西都弄不掉。我的同伴说要去问一下老师,但我不想,我想自己搞清楚,于是我就把机关了,把油放掉后,发现硬币跟刀具粘在了一起,原来硬币没有压好。真是百密一疏。幸好没出什么大的事故。

对金工实习工厂的一点点建议:

1.有的工种的设备比较旧,跟该行业前沿设备相差太大,有待更新。

2.我觉得老师要求比较宽松,应该严厉一点。

金工实习的体会:

整个金工实习过程是比较有趣的,他向我们提供了许多我们都没有接触过的新设备以及一些加工的方法,使得我们的知识面得到拓展,但更重要的是它培养的我们的动手能力,逻辑能力以及应变能力。这对于我来说是很重要的,能让我对自己的能力有一个重新的定位,知道哪些能力自己比较强,哪些比较弱,使得我在今后的学习中有一个努力的方向,对于全面的发展自己获得一些经验及教训。再一个就是这次金工实习对于不少同学来说都是一次对自己未来的工作的预演,使得他们对未来自己的工作环境有一个比较好的了解,给他们一个努力的指航针。还有的就是这次金工实习增进了我们同学间的友谊以及团体合作精神,对于培养一个良好的集体有极大的帮助。比如说某些工种比如打铁,如果拿钳子的跟拿锤子的没有配合好,那打出来的铁块就不能达到要求,也就无法完成工件。其他工种也一样。团体友谊也在实习中增进。女孩子要完成比较重的活比较难,这就要男生多帮忙了,这虽说是必要的,但这同样能增进感情,特别是有利于消除男女性别之间的隔阂。我觉得这是比较好的。

金工实习是一次难得的经历,给予我的使我一生受用。我将会用它教给我的知识去解决我未来的一些难题,必将给予我巨大的帮助。

材料学实习报告 篇11

实习编号:013

实习时间05年4月25日——05年4月29日;05年5月9日——05年5月13日

实习内容:锻压冲压 铸造 数铣928 汽车 钳工 车工 铣工 master cam编程 数车928 数铣990

转眼间,为期十天的金工实习结束了。在这十天里,手上的茧和身上的汗水,见证了这十天的实习。我们的付出,当然给我们一个满意的结果,我们不仅学习到了书本上无法得到的知识,而且我们运用我们学习到的新知识,完成了自己的成品。每一件成品都是我们的心血,都是经我们双手完成的。成品不可能很完美,但是这只是我们的第一次,如果以后还有机会继续实习,我相信我们会做得更好。

在这十天里,我们拿起过锤子,用过锉刀,制造过砂模,“拆过”汽车,也在各种车床上练习过……如果没有这十天,有些工种我们也许一辈子都不会去接触。在这十天里,我们每天学习一种工种,每天都是不同的知识。每一种工种对于我们来说都是挑战,因为我们在此之前都未接触过;每一种工种都是辛苦的,挥锤子让我们胳膊好几天都用不上劲,拿锉刀是我们手上都长起了手茧,拆汽车弄得我们身上都是机油;但是每一种工种都是快乐的,当你看到自己制作出来的六角形工件(尽管它看起来不是这么的“六角”),当你把制作出来的砂模,当你把球形工件拿给指导师傅评分,你都会觉得自己的努力是有成果的,自己能够完成一项又一项自己一开始不敢相信自己能完成的任务,心里是那么的自信,那么的自豪。这十天说快不快,中间我们有喊过累,但是更多的是我们学习到了知识,而且我们实习期间还有五一的七天假期,让我们很好的得到休息,让我们能更加投入的进入到实习中去。

这十天的实习中,我们每天遇到的第一个问题就是“安全问题”。“就算是生产车间,最重要的问题都是安全问题,保证生产的第一个条件还是安全问题。”师傅们在每次实习之前都再三提醒我们注意安全,我们自己也会非常小心,都害怕自己会出什么意外。每一项工种都是危险的,铸造要小心高温工件,在车床车间要当心车床的转轮,稍有放松,都会酿造成意外。所以,放松是绝不允许的,我们必须每时每刻都抓住十二分精神。其实,我们实习的每个工种都是相对安全的,只要我们细心学习,细心去操作,“零事故”是绝对的(这十天下来我们也保证了我们的“零事故”。)

在我们实习接触到的工种之中,令我认识最深的是“汽车”,那天我们学习到了汽车的传动系统的结构,了解到汽车传动及变速系统。我自己非常喜欢汽车,以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣,那天看到拆开的汽车的发动机部分,看到里面紧密的齿轮咬合等,无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而后悔。(原来汽车里面是如此精彩!)以前曾经学习过少少的驾驶知识,知道发车时需要踩离合器,但是离合器是什么东西,其结构是怎样的,在汽车实习之前我还是不知道。实习之后,才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的部件。而变速器,是实现汽车变速、倒车等要求的装置。我们还亲自拆了“差速器”,才知道汽车靠里面几个齿轮和滑珠实现转弯的装置。我们还知道一些基本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。

另外,车工也是一种特别的工种。车床的实习也许是这十天里最危险的。我们必须小心车床的每一个细节,夹紧工件、t字架的放置、刀架与转轮的距离……每一件小事都必须非常小心,任何一处错误都可能导致事故的发生。在车床上实习期间,要想车出所需要的工件,必须比较的仔细,要知道手工车出一个球体不是一件简单的事情。别看师傅车出一个球是那么简单,它必须要双手完美的配合,手轮的转速要配合得很好才能车出一个比较好的球体。只要双手有一丝失误,整个工件就会“走样”,如果失误更多,那么结果可能是整个工件放弃,只能重新来过。虽然车工有这么的难度,但是,我们经过自己的努力,最终还是把一个比较好的球体车出来了。看到自己的成果,心里还是比较自豪的,毕竟自己还只是第一次做车工。

对今后的实习,我觉得我们的实习时间可以加长,毕竟这十天的实习对于这么多的工种来说是很少的,而且一个工种只有一天的时间,我们或许只是学习到每个工种的初级部分,我们只是接触到每一种工种的基础,要想学习到更多的知识,可以适当的加长实习时间。金工实习是工科学生的必修内容,但是我们不是每一个工种都有时间实习,而且每个学生的发展方向都不一样,实习的内容,或许可以加些选择,这样学生兴趣有了,自然实习起来就更加专心,更加认真,教学效果自然有所提高。不过这样做也许是不太现实的,学校里学生人数多,管理又是一个问题。

教学内容和课程体系的改革教学内容和课程体系的改革,转变教学思想,注重能力与素质的培养教育目标的`变化:在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要,应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使学生不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

另外,可以鼓励表现好的学生,让他们更好的发挥他们的才能,让他们有更多的实践时间,而对于实习的要求,可以让学生自己去选择觉得适合自己做的工件,让学生有更多的创造空间,让实习发挥其最大的作用。

在实习过程中,我们的师傅都非常认真负责,又不乏风趣幽默,这样使我们的实习更加投入,实习起来又不觉得特别的紧张,这样学习效果更好。

十天的时间虽少,但是在这十天的实习里,我们学到了很多书本上没有的知识。

材料学实习报告 篇12

一、实习目的

1、了解中兴软件技术(南昌)有限公司的工作环境及企业管理状况;

2 、通过实习了解手机生产的过程,了解生产工艺流程,掌握通讯系统的原理和过程;

3、巩固加深理解课堂所学理论知识,将理论和实践相结合,拓宽知识面,培养实践操作技能,提高处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备;

4、通过实习了解手机制造、研究的职业前景,对这个领域的工作发展方向有个感性的认识。

二、实习内容

20xx年3月10日上午,在老师的带领下我们在中兴软件技术(南昌)有限公司进行了实习。进入工厂后我们首先参观了大厅展区,经龙老师介绍,我们了解到中兴软件技术(南昌)有限公司的概况:中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商—中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,主要从事终端应用软件、网络设备管理软件及海内外电信运营商业务管理软件的开发、测试与维护等业务。公司总部位于江西省南昌市,坐落在南昌国家高新技术产业开发区环境优美的艾溪湖畔,目前已拥有面积达18000平方米的办公场所,并在上海、南京、成都等地设立了分支机构。 公司将在南昌国家高新技术产业开发区投资兴建“中兴南昌软件产业园”,创建可容纳8000多名软件开发人员,集软件产品研究、开发、生产为一体的软件产业化基地。公司将严格推行CMM软件过程管理,努力将其建设成为中国一流规模和水平的大型软件企业,跻身于世界著名软件企业之林。中兴软件技术(南昌)有限公司按照CMM5级公司的模式,建立一个全新的组织结构,公司以全新的机制保证快速与国际化接轨,快速地提升整个公司的管理水平。与印度CMM5级公司合作,全面引进他们的制度、流程 ,QA部门,项目经理,开发室主任都有印度籍软件技术专家,力争一年内通过CMM5级认证。 根据公司未来5年的发展规划,公司将形成以南昌为总部,以上海、深圳、南京、成都为核心,辐射全国并面向世界的研发体系。 20xx年底三期工程建设完成后,届时整个“中兴南昌软件产业园”将成为可以容纳8000多名软件开发人员的软

件产业化基地,将研究、开发、生产全系列的通讯软件以及其它软件产品,并努力将其建设成为国内最大、最具有活力的软件产业化园区。其主要产品:

1.导航系列:公司在承接多项信产部电子基金项目的基础之上,研发了一系列的导航产品。并在此导航产品上开发了移动警务通、移动车务通、移动水务通、移动消防等移动指挥调度系统,产品特点: 性能硬件平台,导航、通信、影音、摄像和谐统一; 强大语音功能,文本语音跟读,真人同步语音导航;便捷的触摸屏操作, 全屏手写、拼音、智能英文输入; GPS/A-GPS精确定位,三维立体导航,构建虚拟现实世界; 提供位置服务、自动纠错、模拟行驶、超速提示、监控等特色功能;全国2800多个城镇地图,提供城市、城际间动态导航及地图升级服务; 支持WAP、E-Mail、STK、JAVA扩展、短信、词典、电话。

2.水利应用软件系列:公司从事水利行业应用软件开发历时十年,先后开发出了《水文综合信息服务系统》、《防汛PDA预警预报系统》、《基于3S的防汛会商系统》等水利行业应用软件。

3.RFID系列:公司历时多年,在取得一系列专利号、软件著作权的基础上完成了RFID有源标签、阅读器及中间件等产品的开发。研发成果:; 完成有源标签和阅读器的研发; 完成中兴通讯物流、生产体系RFID应用示范系统;提供RFID在交通、邮政等行业解决方案; RFID车辆管理系统;“移动支付”应用系统。 参观完大厅展区后,在中兴工作人员的带领下,我们进入了工厂的生产区域进行参观、学习,这里集中了场内的'所有手机生产流水线。在这里我们看到了手机制造的整个过程:观察不同的贴片机如何把不同的电子元件贴到电路板上,贴片完毕后,还要经过仪器检查,保证电路板上的元件牢固程度,存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。贴片完毕的手机电路板被放起来,准备进入下一个组装的工序。然后配工人按照这种装配图,把手机的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到一种机器里面,做加固处理。处理完的手机还要进行初步的检测工作,测试手机按键,以及通话语音质量,测试摄像头成像效果和铃声质量,经过上面的初步检测后,为确保手机的品质,工厂还必须对手机抽检,进行更严格的质量检验,这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。

三、实习总结

实习过程中,我们积极与该公司的工作人员交流,探讨专业知识,通过交流及对方技术人员的报告,我们对通讯技术及软件项目开发有了更加深入的认识。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们需要要学得的东西很多,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。而且这次机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。