电气测试技术报告
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电气测试技术报告 篇1
时光飞逝,转眼间到公司已经快一年,感受甚多,收获甚多。进入xx电气公司,成为一名电气工程师,对我来说是一个良好的发展机遇,也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。进入公司以来,我认真了解了公司的发展概况,学习了公司的规章制度,熟悉了公司工艺流程。同时,更是真切地感受到了积极向上、催人奋进的企业文化,使我受益匪浅。现将本人一年来的工作情况总结如下:
一、扎实工作
在车间的安装组、一次软线组、一次铜排组和二次线组期间。我们进入箱变从车间开始,可以说车间是我们对箱变公司的第一印象。不得不说,车间工人给我树立了良好的形象,使我受益匪浅。后来我进入技术工艺办公室工作,我深刻感受到同事们兢兢业业、力求完美的精神。进入技术部办公室开始,我就知道自己的担子很重,我时刻牢记这句话“要给别人一碗水,自己就要有一桶水”。因为我知道要想成为一名合格的工程师不是一件容易的事,作为一名工程师不仅仅要能处理客户提出的要求,更重要的是要能解决现场出现的问题,对现场的机器设备运行情况要做到心中有数。
二、努力学习、不断进步
在工作中,认真学习,不断提高自己,并且利用其他时间,学习更高新的知识。从最简单的制造规范画起,到画完整的'一套图纸,这里既有自己的勤奋好学,更离不开办公室同事的答疑解惑。从老工程师身上我不仅学到了很多东西,又给了我很多感悟。对于我初次设计的图纸,同事们不仅细心帮我审核还耐心的给我讲解,非常感谢同事们的帮助,也对在我们公司这样的文化氛围中更好的工作有了充足的信心。
三、缺点与不足
由于我参加工作不久,因此在很多方面技术和经验都不足,遇到的问题多,处理问题就不能做到得心应手。在以后的工作中,要敢于解决和处理问题,遇到问题,决不逃避,虚心向经验丰富的工程师,老工人学习;另外,及时组织经验教训,把存在的疑惑,不懂的方面都记录下来,并且抓紧时间解决处理,做好记录,以便日后遇到同样的事情,能够更快的解决处理好。认真学习箱变知识,使自己在今后的工作中,能够更好的完成领导布置的工作和任务,使自己更快的成熟起来。
四、自我评价
虽然我参加生产劳动和技术学习的时间只有一年,但在思想上和技术上都得到了很大的提高和进步。既丰富了知识,又提高了自己的管理和业务水平,最重要的是为自己在今后的工作中,能够更好的完成工作任务打下了良好的基础。
总结今年来的工作,既有成绩又有不足。在今后的工作中,只有不断的认真总结,发现不足,努力改正,才能得到更快的进步,才能更好为公司服务,实现人生价值。
电气测试技术报告 篇2
一、实训目的
1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。
2、掌握电路的故障自查,调试及排除故障的方法。
3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。
二、实训要求
1、根据设计题目要求画出原理图
2、根据原理图画出电气接线图
3、根据工艺要求进行接线。
4、调试并排除故障
三、接线工艺
1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹
2、布线通道尽可能少,同时并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线
3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯
4、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm
6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触
7、接线无交叉布线现场检查,有交叉现象者不得分
8、各元件的安装位置应齐整,匀称,间距合理,便于元件的.更换
9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm
10、布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高至低,先控制电路,后主电路,以不妨碍后续布线为原则。
实训心得:
1、通过一个星期的实训,提高了我们理论水平和实际动手能力,掌握我电气电路图的基础知识,学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。在短期内学到了许多知识。
2、本次实训不长,但内容丰富包含多种能力和技能训练,例如:元件识别能力,组装能力,万用表测量能力,给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。
3、培养了我们独立思考,克服困难,以及出现错误要冷静分析检查的能力,以及团队合作能力,并且学到了专业知识以外的很多东西,比如做事要有耐心,不可急躁,相信对以后有很大帮助。
电气测试技术报告 篇3
学院系别:
专业班级:
设计学生:
指导老师:
设计时间:
一、实训目的与要求:
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2.学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。
3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4.学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
7.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、实习内容:
1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;
3.掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:
1、工作原理图:
图1-1工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1.电器元件(见表1-2)。
表1-2元件明细表
代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBXT1XT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJX2-1015JX2-1010三极,20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V11112.工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。3.仪表
ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。4.器材
(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。
(2)导线规格:主电路采用BV1.5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2
(黑色);按钮线采用BVR0.75mm2(红色);接地线采用BVRl.5mm2(黄绿双色)。
(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。
四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求:
1.绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2.按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3.在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。
4.按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。
QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图
图1-4双重联锁正、反转控制接线图
5.根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。
图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图
6.安装电动机。
7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
9.自检。
(1)主电路的检查。
1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的`阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。
(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。
(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。
10.通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。
断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。
11.注意事项。
(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。
(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。
(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。
(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。
(6)应做到安全操作。
五、常见故障分析:
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1.接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。
分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
2.控制电路时通时断,不起联锁作用。
分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。
3.按下启动按钮,电路不动作。
分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。
4.电动机只能点动正转控制。
分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。
5.按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。
分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。
6.在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。分析:原因可能是SB3失效。
7.合上QS后,熔断器FU2马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。
8.合上QS后,熔断器FU1马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。
9.按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。
每一项最高扣分不应超过该项配分(除发生重大事故),最后总成绩不得超过100分
六、心得体会:
七、教师评语:
电气测试技术报告 篇4
时间流逝,转眼间xx年即将过去。回顾一年来走过的历程,在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下,电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。主要完成工作:拜尔一分厂电气春检,原磨4#棒磨机大修,蒸发、溶出低压水泵节能改造,各片区电机二级保养及日常检修维护。一年来各项检修工作都能做到合理安排,有条不紊的开展,没有发生人身伤害和设备损坏事故,实现了全年安全生产零事故的目标。现将具体工作总结如下:
一、遵章守纪,按规操作,实现了全年安全生产良好态势
兵马未动,安全先行。一年来,全体电气检修人员在“安全第一,预防为主,综合治理”方针的指引下,严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护,很好的保证了自身的安全,为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动,每月进行一次安全技术交底,明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施,让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。
此外,借助“安全活动月”的东风,进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上,集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上,提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”,即:进一步统一“关于安全责任”的`认识、进一步统一“违章就是事故,对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出,使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度,从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为,对如何预防事故,确保自身安全,杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易,我们一定要戒骄戒躁,把好的工作习惯继续延续下去。
二、精心组织、严把质量关,大小修技改任务圆满完成
1、拜耳一分厂电气春检
春检包括:原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10kv高压配电室及设备、7个400v低压配电室及设备、22台变压器,以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油,消除隐患抽屉开关2处,消除渗油变压器3台,消除高配—接地刀闸机构故障3处,更换空气开关10套,更换按扭开关5套。pd5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理,空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。
2、4#棒磨机大修
成立了大修工作小组,以电气负责人为总指挥,电气技术员为技术指导,安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关,保证了大修工作的顺利进行。另外,提前做好了备品备件的统计与提报工作,确保大修正常使用,没有因为缺少备件而影响大修进度。
大修包括内容:定转子各部分及电机端盖检查,电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻,电机转子抽芯,电机内外各部位卫生清扫,电机轴承清洗检查,电动机检修后的回装,电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻,液体启动器一、二次接线进行检查,大修后电机的空载、负载试车。此外,完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。
通过对4#棒磨机的大修工作,保证了该系统的良好运行,很好的满足了生产的要求。但是,在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议,我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。
3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作
为了实现节能环保的要求,特进行此次改造工作,该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天,原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延,全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区s134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区eds冷凝水泵4台,共计10台。此次改造所涉及的内容有:电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后,10台电机均能实现远方启停,并且运行良好,按要求完成了此次技改任务。通过此次改造,增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识,同时也加强了实际操作能力,为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。
4、日常维护检修工作
面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化,给生产流程的正常运行带来了许多隐患,也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日,蒸发pc111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸,经检查发现电机温度已经相当高,随后联系相关人员对电机进行解体检查,发现定子绕组渗油严重,再不更换将烧坏电机,于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成,并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修:“蒸发pc110电机开不起来”,检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分,未见有任何报警,仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零,随后通知机务人员对电机进行拆除和更换,下午15时20分电机更换完毕,空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温,至使转子轴径磨损,从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上,导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理,没有影响蒸发系统的正常生产,并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时,我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。
5、电机二级保养
xx年电机的保养工作我们一直作为重点来抓,并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台,沉降片区保养电机42台,溶出片区保养电机28台,原磨片区保养电机49台,与其他维护单位比较,我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养,可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理,避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察,发现运行稳定性大大提高,能够很好的满足生产的需要。
三、面对人员紧张状况,众志成城、渡过难关
今年6月份,由于二期工程的投入生产,一部分主力人员被抽调过去,这大大降低了我们的实力,先前的两个班组也只能合二为一,无形之中工作量加大了许多,但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度,导致部分劳务人员辞职,面对人数和实力大大减弱的情况,全体电气人员并没有退缩,而是凝成一股劲,埋头苦干,加班加点,渡过了最艰难的时刻。后来,在几次申请之下,人员总算配齐,但力量远远达不到先前水平,还需要我们进一步努力,做好以老带新,通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。
四、需要进一步加强和改进的方面
1、继续加强班组管理水平,不定期开展班组交流会,了解班内成员的思想状况,让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识,以丰汇事业为己任,不已丰汇利益为己有。
2、组织全体电气人员,进行专业知识和技能的学习培训,提高自身水平,让每个人都能独当一面。
3、进一步提高检修质量,严把质量这道生命关卡,让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。
xx年在全体电气检修人员的共同努力下,克服了重重困难,并且取得了骄人的成绩,受到了业主的充分肯定,全年的检修维护工作划上了圆满的句号。但是,成绩是属于过去的,要想把检修维护工作的做得更好,我们还任重而道远。在接下来的一年里,我们会继续已“服务业主、精心维护”思想为指导,强化管理,本着“安全本质化和检修标准化”的要求来展开工作。回顾过去、总结经验,面向未来、开拓创新,在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己,让“电建铁军”的精神在晋北铝业这片土地上焕发光茫。
电气测试技术报告 篇5
时间流逝,转眼间xx年即将过去。回顾一年来走过的历程,在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下,电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。主要完成工作:拜尔一分厂电气春检,原磨4#棒磨机大修,蒸发、溶出低压水泵节能改造,各片区电机二级保养及日常检修维护。一年来各项检修工作都能做到合理安排,有条不紊的开展,没有发生人身伤害和设备损坏事故,实现了全年安全生产零事故的目标。现将具体工作总结如下:
一、遵章守纪,按规操作,实现了全年安全生产良好态势
兵马未动,安全先行。一年来,全体电气检修人员在“安全第一,预防为主,综合治理”方针的指引下,严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护,很好的保证了自身的安全,为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动,每月进行一次安全技术交底,明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施,让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。
此外,借助“安全活动月”的东风,进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上,集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上,提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”,即:进一步统一“关于安全责任”的认识、进一步统一“违章就是事故,对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出,使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度,从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为,对如何预防事故,确保自身安全,杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易,我们一定要戒骄戒躁,把好的工作习惯继续延续下去。
二、精心组织、严把质量关,大小修技改任务圆满完成
1、拜耳一分厂电气春检
春检包括:原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10kv高压配电室及设备、7个400v低压配电室及设备、22台变压器,以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油,消除隐患抽屉开关2处,消除渗油变压器3台,消除高配—接地刀闸机构故障3处,更换空气开关10套,更换按扭开关5套。pd5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理,空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。
2、4#棒磨机大修
成立了大修工作小组,以电气负责人为总指挥,电气技术员为技术指导,安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关,保证了大修工作的顺利进行。另外,提前做好了备品备件的统计与提报工作,确保大修正常使用,没有因为缺少备件而影响大修进度。
大修包括内容:定转子各部分及电机端盖检查,电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻,电机转子抽芯,电机内外各部位卫生清扫,电机轴承清洗检查,电动机检修后的回装,电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻,液体启动器一、二次接线进行检查,大修后电机的空载、负载试车。此外,完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。
通过对4#棒磨机的大修工作,保证了该系统的良好运行,很好的满足了生产的要求。但是,在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议,我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。
3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作
为了实现节能环保的要求,特进行此次改造工作,该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天,原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延,全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区s134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区eds冷凝水泵4台,共计10台。此次改造所涉及的内容有:电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后,10台电机均能实现远方启停,并且运行良好,按要求完成了此次技改任务。通过此次改造,增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识,同时也加强了实际操作能力,为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。
4、日常维护检修工作
面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化,给生产流程的正常运行带来了许多隐患,也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日,蒸发pc111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸,经检查发现电机温度已经相当高,随后联系相关人员对电机进行解体检查,发现定子绕组渗油严重,再不更换将烧坏电机,于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成,并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修:“蒸发pc110电机开不起来”,检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分,未见有任何报警,仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零,随后通知机务人员对电机进行拆除和更换,下午15时20分电机更换完毕,空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温,至使转子轴径磨损,从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上,导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理,没有影响蒸发系统的正常生产,并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时,我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。
5、电机二级保养
xx年电机的保养工作我们一直作为重点来抓,并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台,沉降片区保养电机42台,溶出片区保养电机28台,原磨片区保养电机49台,与其他维护单位比较,我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养,可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理,避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察,发现运行稳定性大大提高,能够很好的满足生产的需要。
三、面对人员紧张状况,众志成城、渡过难关
今年6月份,由于二期工程的投入生产,一部分主力人员被抽调过去,这大大降低了我们的实力,先前的两个班组也只能合二为一,无形之中工作量加大了许多,但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度,导致部分劳务人员辞职,面对人数和实力大大减弱的情况,全体电气人员并没有退缩,而是凝成一股劲,埋头苦干,加班加点,渡过了最艰难的时刻。后来,在几次申请之下,人员总算配齐,但力量远远达不到先前水平,还需要我们进一步努力,做好以老带新,通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。
四、需要进一步加强和改进的方面
1、继续加强班组管理水平,不定期开展班组交流会,了解班内成员的思想状况,让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识,以丰汇事业为己任,不已丰汇利益为己有。
2、组织全体电气人员,进行专业知识和技能的学习培训,提高自身水平,让每个人都能独当一面。
3、进一步提高检修质量,严把质量这道生命关卡,让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。
xx年在全体电气检修人员的共同努力下,克服了重重困难,并且取得了骄人的成绩,受到了业主的充分肯定,全年的检修维护工作划上了圆满的句号。但是,成绩是属于过去的,要想把检修维护工作的做得更好,我们还任重而道远。在接下来的一年里,我们会继续已“服务业主、精心维护”思想为指导,强化管理,本着“安全本质化和检修标准化”的要求来展开工作。回顾过去、总结经验,面向未来、开拓创新,在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己,让“电建铁军”的精神在晋北铝业这片土地上焕发光茫。
电气测试技术报告 篇6
时间流逝,转眼间xx年即将过去。回顾一年来走过的历程,在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下,电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。主要完成工作:拜尔一分厂电气春检,原磨4#棒磨机大修,蒸发、溶出低压水泵节能改造,各片区电机二级保养及日常检修维护。一年来各项检修工作都能做到合理安排,有条不紊的开展,没有发生人身伤害和设备损坏事故,实现了全年安全生产零事故的目标。现将具体工作总结如下:
一、遵章守纪,按规操作,实现了全年安全生产良好态势
兵马未动,安全先行。一年来,全体电气检修人员在“安全第一,预防为主,综合治理”方针的指引下,严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护,很好的保证了自身的安全,为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动,每月进行一次安全技术交底,明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施,让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。
此外,借助“安全活动月”的东风,进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上,集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上,提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”,即:进一步统一“关于安全责任”的认识、进一步统一“违章就是事故,对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出,使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度,从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为,对如何预防事故,确保自身安全,杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易,我们一定要戒骄戒躁,把好的工作习惯继续延续下去。
二、精心组织、严把质量关,大小修技改任务圆满完成
1、拜耳一分厂电气春检
春检包括:原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10kv高压配电室及设备、7个400v低压配电室及设备、22台变压器,以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油,消除隐患抽屉开关2处,消除渗油变压器3台,消除高配—接地刀闸机构故障3处,更换空气开关10套,更换按扭开关5套。pd5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理,空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。
2、4#棒磨机大修
成立了大修工作小组,以电气负责人为总指挥,电气技术员为技术指导,安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关,保证了大修工作的顺利进行。另外,提前做好了备品备件的统计与提报工作,确保大修正常使用,没有因为缺少备件而影响大修进度。
大修包括内容:定转子各部分及电机端盖检查,电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻,电机转子抽芯,电机内外各部位卫生清扫,电机轴承清洗检查,电动机检修后的回装,电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻,液体启动器一、二次接线进行检查,大修后电机的空载、负载试车。此外,完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。
通过对4#棒磨机的大修工作,保证了该系统的良好运行,很好的满足了生产的要求。但是,在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议,我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。
3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作
为了实现节能环保的要求,特进行此次改造工作,该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天,原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延,全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区s134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区eds冷凝水泵4台,共计10台。此次改造所涉及的内容有:电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后,10台电机均能实现远方启停,并且运行良好,按要求完成了此次技改任务。通过此次改造,增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识,同时也加强了实际操作能力,为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。
4、日常维护检修工作
面对氧化铝厂强酸、强碱的.环境和设备的不断老化,给生产流程的正常运行带来了许多隐患,也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日,蒸发pc111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸,经检查发现电机温度已经相当高,随后联系相关人员对电机进行解体检查,发现定子绕组渗油严重,再不更换将烧坏电机,于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成,并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修:“蒸发pc110电机开不起来”,检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分,未见有任何报警,仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零,随后通知机务人员对电机进行拆除和更换,下午15时20分电机更换完毕,空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温,至使转子轴径磨损,从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上,导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理,没有影响蒸发系统的正常生产,并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时,我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。
5、电机二级保养
xx年电机的保养工作我们一直作为重点来抓,并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台,沉降片区保养电机42台,溶出片区保养电机28台,原磨片区保养电机49台,与其他维护单位比较,我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养,可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理,避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察,发现运行稳定性大大提高,能够很好的满足生产的需要。
三、面对人员紧张状况,众志成城、渡过难关
今年6月份,由于二期工程的投入生产,一部分主力人员被抽调过去,这大大降低了我们的实力,先前的两个班组也只能合二为一,无形之中工作量加大了许多,但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度,导致部分劳务人员辞职,面对人数和实力大大减弱的情况,全体电气人员并没有退缩,而是凝成一股劲,埋头苦干,加班加点,渡过了最艰难的时刻。后来,在几次申请之下,人员总算配齐,但力量远远达不到先前水平,还需要我们进一步努力,做好以老带新,通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。
四、需要进一步加强和改进的方面
1、继续加强班组管理水平,不定期开展班组交流会,了解班内成员的思想状况,让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识,以丰汇事业为己任,不已丰汇利益为己有。
2、组织全体电气人员,进行专业知识和技能的学习培训,提高自身水平,让每个人都能独当一面。
3、进一步提高检修质量,严把质量这道生命关卡,让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。
xx年在全体电气检修人员的共同努力下,克服了重重困难,并且取得了骄人的成绩,受到了业主的充分肯定,全年的检修维护工作划上了圆满的句号。但是,成绩是属于过去的,要想把检修维护工作的做得更好,我们还任重而道远。在接下来的一年里,我们会继续已“服务业主、精心维护”思想为指导,强化管理,本着“安全本质化和检修标准化”的要求来展开工作。回顾过去、总结经验,面向未来、开拓创新,在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己,让“电建铁军”的精神在晋北铝业这片土地上焕发光茫。
电气测试技术报告 篇7
一.实习目的
毕业实习时电气工程及其自动化工程专业是十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题、解决问题的能力,理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生毕业后进入社会工作打下扎实的基础。认真做好毕业实习的教学工作,提高毕业实习的实际效果,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
实习的目的如下:
1、训练从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力,熟悉工厂、企业实际生产的基本流程。
2、了解本专业范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工业过程及工艺技术方法。
3、培养劳动观念,激发自身的敬业、创业精神,增强事业心和责任感。
4、培养大家运用所学理论知识分析、研究、解决实际问题的能力,并将所学的专业理论知识系统化,加深对本专业理论知识的理解。
5、通过实习为毕业后走向社会参加工作做好准备。
二.实习过程
(一)实习内容
1、学习安全用电知识和有关电力的政策与法律法规。
2、学习立信网络公司完善的管理运行模式和安全生产责任体制。
3、学习电力系统的构成以及电力系统自动化的基本知识。
4、根据已学知识,解决实际生活、工作中遇到的一系列问题。
(二)公司规章制度
公司有一套比较完整的规章制度,该规章制度在管理人员和员工的方方面面都有涉及。在实习期间要学习公司的一些基本规章制度,并且要实施贯彻。一些重要的规章制度如下:
一:不准对外泄露公司的秘密。
二:不准利用工作之便谋取其他不正当利益。
三:不准工作时间饮酒。
四:不准收受客户礼品、礼金、有价证券。五:不准接受客户组织的宴请、旅游和娱乐活动。等等。
公司的规章制度,很明细,涉及的范围也很广,不能一一列举。
(三)安全知识教育
在立信网络公司上班,虽说主要是网,但也不免要经常与电打交道,保障工作过程中的安全是必要的。为了防止我们在实习过程中发生安全问题,在去的第二天,我们就接受了工作过程中的安全知识教育。公司有专门的安全教育册子,其中有很多都是关于带电操作的安全规范。下面列举几条安全制度:
第一条为了使公司人员尽快有效地掌握安全生产中的各项规章制度,学会触电急救法,树立“安全生产,人人有责”的思想,防止和减少生产安全事故,制定本制度。
第二条安全生产教育工作必须体现“安全第一、预防为主”的方针。安全生产人人有责,尤其是各级领导更要以身作则,亲自过问员工的安全教育,要把安全生产教育培训工作纳入自己的议事日程,加强领导、加强管理,充实人员。
第三条安全教育包括:新进入公司的人员上岗前安全教育、全体人员经常性安全教育、单位各级管理人员安全教育。
第四条三级安全教育适用于公司对新招收员工、新调入员工、来公司实习或参加劳动的学生以及调换工种、休假复工员工所进行的安全教育培训工作。
公司把安全教育当做工作的重中之重,在公司的大门口可以看到几条醒目的横幅:“安全第一,预防为主”、“安全生产,人人有责”等,类似的标语在公司随处可见,例如:“安全来于警惕,事故出于麻痹”、“安全第一,违章作业不能干”等等的标语;而且在经理的办公室里也挂着一条横幅“质量是企业的生命,安全是职工的生命”。
(四)对电能表的认识
电能表,通常被电工用来测量电路消耗电能的仪表,俗称电度表、火表。有功电能表:
电能可以转换成各种能量。如:通过电炉转换成热能,通过电机转换成机械能,通过电灯转换成光能等。在这些转换中所消耗的电能为有功电能。而记录这种电能的电表为有功电能表。无功电能表:电工原理告诉我们,有些电器装置在作能量转换时先得建立一种转换的环境,如:电动机,变压器等要先建立一个磁场才能作能量转换,还有些电器装置是要先建立一个电场才能作能量转换。建立磁场和电场所需的电能都是无功电能。而记录这种电能的电表为无功电能表。无功电能在电器装置本身中是不消耗能量的,但会在电器线路中产生无功电流,该电流在线路中将产生一定的损耗。无功电能表是专门记录这一损耗的,一般只有较大的电单位才安装这种电表。感应式电能表:
采用电磁感应的原理把电压、电流、相位转变为磁力矩,推动铝制圆盘转动,圆盘的轴(蜗杆)带动齿轮驱动计度器的鼓轮转动,转动的过程即是时间量累积的过程。因此感应式电能表的好处就是直观、动态连续、停电不丢数据。电子式电能表
运用模拟或数字电路得到电压和电流向量的乘积,然后通过模拟或数字电路实现电能计量功能。由于应用了数字技术,分时计费电能表、预付费电能表、多用户电能表、多功能电能表纷纷登场,进一步满足了科学用电、合理用电的需求。
目前从总体来看,感应式电能表与电子式电能表相比,感应式电能表生产的数量为多。但电子式电能表的'产量有明显上升的趋势。2。按测量电能的准确度等级划分,一般有1级和2级表:1级表示电能表的误差不超过±1%;2级表示电能表的误差不超过±2%3。按附加功能划分,有多费率电能表、预付费电能表、多用户电能表、多功能电能表、载波电能表等:多费率电能表或称分时电能表、复费率表,俗称峰谷表,是近年来为适应峰谷分时电价的需要而提供的一种计量手段。它可按预定的峰、谷、平时段的划分,分别计量高峰、低谷、平段的用电量,从而对不同时段的用电量采用不同的电价,发挥电价的调节作用,鼓励用电客户调整用电负荷,移峰填谷,合理使用电力资源,充分挖掘发、供、用电设备的潜力。属电子式或机电式电能表;预付费电能表俗称卡表。用IC卡预购电,将IC卡插入表中可控制按费用电,防止拖欠电费。属电子式或机电式电能表;多用户电能表一只表可供多个用户使用,对每个用户独立计费,因此可达到节省资源,并便于管理的目的,还利于远程自动集中抄表。属电子式电能表;多功能电能表集多项功能于一身。属电子式电能表;载波电能表利用电力载波技术,用于远程自动集中抄表。属电子式电能表。
五.实习体会
这段时间我在立信网络有限责任公司实习,实习目的是通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做好准备。下面是本人对这次毕业实习的总结:
首先,在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。
其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
这一个月的实习,给我提供了一个鉴定自己的机会,使自己发现了工作和生活中的不足,明确了自己较之别人的长处和优势。长处是自己十分的讲求效率,无论工作多与少、无论工作轻与重,都要尽快的把事情做完,应该说这样的想法也是正确的,但这样可能会带来事情做得不够细心,可能出现一些纰漏,而大多数工作却是不允许的。因此,以后要改变自己的工作习惯,戒骄戒躁,做工作不能马虎。通过实习发现自己的协作性和互帮互助性比较欠缺。在工作时觉得把自己的事情做好就够了,不习惯在工作时借助团队的力量,造成在工作时有点势单力薄。在以后的工作中要多与同事交流,让大家的工作变的更轻松。通过这一个月的实习,已经发现了自身的问题,在以后的工作、生活中改正自己的不足,继续保持自己的优势和良好的习惯。
电气测试技术报告 篇8
20xx年以来,电气工段在公司、分厂领导的关怀和指导下,积极投入企业建设与发展,紧紧围绕公司生产经营方针,保障分厂生产任务顺利完成,使整个工段各项工作有序开展并取得了较好成绩,现将今年工作汇报如下:
一、安全方面:
在公司及分厂的领导下,电气工段一直以来严抓安全从未放松,20xx年度工段没有安全事故的发生。电气工段在安排工作时坚持“安全第一、预防为主”的原则,在安排工作的同时也安排安全的防范措施和注意事项;通过不断抽查员工的“四不伤害”、 “安全操作规程”学习掌握情况,时刻督促员工一切工作以安全为重,对工段员工的各种违章行为严厉考核并加以引导教育,让员工意识到自己的违章行为所带来的危害性,从而有效防范设备及人身事故的发生;每周的安全培训,以集团公司安全事故案例为学习教材,使工段员工从事故例子中吸取刻训;在停送电管理方面,工段始终高要求高标准,多次在分厂组织停送电知识培训,力争让分厂每一位员工都能熟练掌握停送电流程,工段对停送电过程中出现的违章现象严加考核,杜绝员工存在侥幸心理而搭车作业现象的发生。
二、专业及基础管理方面:
1、电气工段注重专业管理,把与专业相关各种规章制度列到每月、每周的培训中,使每位员工都能明确专业管理要求,工作时按照相关规章制度有序进行,使电气工段的专业管理水平得到有效提高。
2、坚持每周召开一次段委会,统一员工的思想,传达公司及分厂最新的动态和任务指示,对工段近期存在的问题及下一步需要改进的地方进行宣贯,并通过与员工的交流,听取他们的建议,及时掌握工段员工的思想动态,完善工段的管理,将不合理的地方改正。
3、20xx这一年间,电气工段人员新进人员较多,通过调整班组的人员配臵,将部分老师傅调出来上白班,指导领新进人员的学习,讲解电气图纸资料,介绍现场设备等,起到以点带面的效果;并进行不定期的测试,测试的成绩作为定岗前的工作能力参考,来评定人员的专业技能,并将与其的能力系数对应;利用“两考一评”对技能差、工作责任心不强的员工进行淘汰,增强员工紧迫感,提高员工的自觉性和队伍的战斗力;在人员组织上,根据个人的技能掌握情况,通过对班组的人员进行调整,均衡各班组的技术力量。
4、为了激发员工的工作激情和检验员工的技能水平,工段组织了技能比武,以班组为单位,用PLC模拟皮带机的控制,班组成员之间相互配合,每人完成一部分,用时最短、PLC程序最完善的班组获胜,通过技能比武,加强了员工之间的'沟通及团队合作能力。
三、设备管理方面:
1、在20xx年一年里,工段十分重视对现场设备的巡点检及隐患监控治理工作,完善了设备的巡点检记录本,不定期的在每周技能培训和段委会上交流设备巡检技能,逐步提高工段员工的技能水平。每班的四个当班人员中,安排一个人员专门对电力室、变压器、重要电机、变频器等关键设备进行巡检,并对员工发现隐患进行嘉奖,每周工段长和技术员深入现场点检设备,了解现场设备的运行情况,并根据巡检记录本对员工的巡检质量进行检查,发现弄虚作假的严格考核,通过奖罚手段有效促进了工段的巡检质量,发现了多次设备的严重隐患,如1309电机补偿电容熔断器烧断及1309电机滑环出现环火而及时停机进行处理;在隐患治理方面,利用4月份两条窑大修的机会,对窑头水电阻房地基下沉的隐患进行了处理,重新用混凝土对整个水电阻房地基进行了浇注。20xx年里电气故障比20xx年明显下降,没有出现设备事故。
2、重视每次检修,狠抓检修质量。从列检修计划开始到检修结束,中间的每一个环节都环环相扣,哪一个环节出现问题,整个检修的效果都有可能大打折扣。巡点检发现的设备隐患需要停机处理的,列入到检修计划,检修前研讨检修方案,通过技术交底使检修能做到心里有底,检修过程中管理人员到现场盔行技术支持和边检查边验收,使每次检修不留隐患,设备保持了较高的运转率,1#窑连续运行周期达到了100天,2#窑目前已连续运行了80多天。
4、持续做好设备的日常维护保养工作。
①每年到了高温雷雨季节,都是电气故障高发季节,为了防止设备受潮故障跳停,电气工段组织各班组,利用废弃的水瓶,逐步对现场设备容易受潮、进水的点做了防雨措施,在今年的几次大降雨中经受住了考验;
②总降电缆隧道一直以来存在的高温现象,夏季高温时最高温度达到50多度,严重威胁到高压电缆的安全运行,今年因电缆高温集团已发生了多起电缆放炮烧毁的事故。为降低电缆隧道内部温度,利用总降二期电容室的一台轴流风机,用PVC管做了一个抽风风道,加强电缆隧道的空气流通,并在总降隧道转弯处增加了一个井口及一台轴流风机,隧道内的温度降到了40度以下,效果十分明显,有效保证了电缆的安全运行。
③总降二期电容补偿柜由于散热不良,夏季时柜内温度高,严重影响了电容的使用寿命,经过研讨,在电容柜柜顶增加了一个支架加高并安装通风过滤网,使电容柜内的温度明显下降。
5、积极开展生产设备小改小革工作,改善设备的运行性能,使设备能够更适应于生产需求。如:
①在节能降耗方面,工段对各地坑照明进行了改造,把汞灯照明改为节能灯照明,每盏灯的消耗功率由原来的80瓦降低到了18瓦,仅为原来的四分之一多,并且照明效果并不比原来的差;
②对各电缆隧道井口增加了铁丝栅网,防止小动物从井口进入电缆隧道而对电缆造成损害;
③在2#马路增加了路灯,有效改善了现场的照明。
5、积极展开修旧利废工作,多次组织专业人员修复价值较大的备件,节约备件开支。如篦冷机液压站比例阀、一线窑头ABB变频器损坏采购备件自行修复、进口接触器触头烧损修复等等。
四、存在问题及不足
1、工段停送电存在问题较多,主要是工段员工在停送电操作时登记不及时或。
2、总降人员的专业技能水平有待提高,今年用电形势严峻,限电生产时总降人员对公司各生产工序用电情况了解不够,导致在限电生产初期不能为公司的生产决策提供很好的信息。
3、现场6S管理方面与公司的要求差距不小,库房物品整理、整顿进度缓慢。
五、20xx年的工作思路和保障措施
1、安全管理方面,做好安全管理工作,实现20xx年安全、设备事故为零,重点做好以下几个方面:
①做好停送电管理工作,工段利用每周的培训不定期的对员工的停送电操作知识和操作技能进行培训,使工段的每一个员工都能熟练掌握停送电操作的每一个步骤和流程,并对停送电操作出现的违章行为加大考核力度,杜绝因责任心不到位而出现的错停、漏停及错送、漏送电的现象发生;
②认真按规范开展每周班组安全活动;
③每班的班前会、交接班会按规范召开,交班者要清点好交班人数,把当班设备运行情况和未完成工作交清楚后方可下班;接班者接班安排工作时利用班前把各项工作的安全防范措施落实好;
④进行不定期的抽查员工的四不伤害,安全操作规程学习掌握情况。
⑤做好设备检修安全工作,进入设备内部必须办理危险作业申请单、停电申请单、并且做到停送电“一支笔”;
⑥持续做好临时用电的安全工作,对各种电动工具和潜水泵绝缘、对防漏电开关的性能进行定期检测,防止因漏电和保护失效而引起的触电事故。
2、工段继续围绕分厂的各项指标任务目标,努力做好电气自动化专业的各项管理工作,规范分厂电气自动化专业管理行为,提高电气自动化专业管理水平。日常做好基础管理工作,加强工段的人员管理,定时召开段委会,对生产工作中存在的问题及时发现及时解决,为做好人员的管理,工段将做好以下几点:
①日考日清做到严肃、规范、公正,对重复违章和习惯性违章行为加大考核力度,建立违章谈话制度,对违章的员工除了考核手段以外,辅以心理指导,达到使员工主动改进的目的;
②根据分厂下达的任务,工段制定相应的保障措施,合理分解到个班组,对员工奖罚分明;
③充分发挥“两考一评”的激励作用,对工作责任心差的员工进行淘汰,调动员工的积极性。
3、工段员工的培训方面,以现场培训为主,让员工通过了解设备的结构和工作原理来掌握巡点检要点和设备维护要领。利用每一次停机检修的机会安排以老带新,边检修边培训;检修中一部分员工因为要参加照明保驾而未能参加现场培训的,利用检修时所拍的设备内部照片进行培训;平时工段多组织技能比武,通过技能比武来检验员工的技能水平和提高员工的学习热情。
4、设备管理方面,日常巡点检严格执行“三级点检”制度,工段长和技术员每天要深入现场,掌握设备的运行情况,对员工的巡检质量进行检查;工段把现场的设备进行划片管理,建立设备责任人负责制;在检修过程中重点以设备的检查为主,通过仔细的检查发现了许多设备的隐患并进行了有效的治理。在隐患设备的监控和治理方面,加大对隐患设备的监控力度,在发现隐患的同时就要谋划隐患的处理方案和所需的备件材料,并按要求进行监控,对一些重复出现的隐患寻求彻底的解决办法;在设备保护的检查确认方面做精做细,确保设备的保护灵敏有效。
5、坚持小改小革和修旧利废工作,改善设备的运行情况,降低材料备件的消耗。
6、持续做好6S现场管理工作,20xx年要20xx年所做工作的基础上坚持下去,全员参与,对工段值班室、库房、现场设备的卫生、物品摆放每天进行自我检查和清扫,持续推进6S至习惯化,创造明快、有序、安全的工作环境。
电气测试技术报告 篇9
20xx年以来,电气工段在公司、分厂领导的关怀和指导下,积极投入企业建设与发展,紧紧围绕公司生产经营方针,保障分厂生产任务顺利完成,使整个工段各项工作有序开展并取得了较好成绩,现将今年工作汇报如下:
一、安全方面:
在公司及分厂的领导下,电气工段一直以来严抓安全从未放松,20xx年度工段没有安全事故的发生。电气工段在安排工作时坚持“安全第一、预防为主”的原则,在安排工作的同时也安排安全的防范措施和注意事项;通过不断抽查员工的“四不伤害”、 “安全操作规程”学习掌握情况,时刻督促员工一切工作以安全为重,对工段员工的各种违章行为严厉考核并加以引导教育,让员工意识到自己的违章行为所带来的危害性,从而有效防范设备及人身事故的发生;每周的安全培训,以集团公司安全事故案例为学习教材,使工段员工从事故例子中吸取刻训;在停送电管理方面,工段始终高要求高标准,多次在分厂组织停送电知识培训,力争让分厂每一位员工都能熟练掌握停送电流程,工段对停送电过程中出现的违章现象严加考核,杜绝员工存在侥幸心理而搭车作业现象的发生。
二、专业及基础管理方面:
1、电气工段注重专业管理,把与专业相关各种规章制度列到每月、每周的培训中,使每位员工都能明确专业管理要求,工作时按照相关规章制度有序进行,使电气工段的专业管理水平得到有效提高。
2、坚持每周召开一次段委会,统一员工的思想,传达公司及分厂最新的动态和任务指示,对工段近期存在的问题及下一步需要改进的地方进行宣贯,并通过与员工的交流,听取他们的建议,及时掌握工段员工的思想动态,完善工段的管理,将不合理的地方改正。
3、20xx这一年间,电气工段人员新进人员较多,通过调整班组的人员配臵,将部分老师傅调出来上白班,指导领新进人员的学习,讲解电气图纸资料,介绍现场设备等,起到以点带面的效果;并进行不定期的测试,测试的成绩作为定岗前的工作能力参考,来评定人员的专业技能,并将与其的能力系数对应;利用“两考一评”对技能差、工作责任心不强的员工进行淘汰,增强员工紧迫感,提高员工的自觉性和队伍的战斗力;在人员组织上,根据个人的技能掌握情况,通过对班组的人员进行调整,均衡各班组的技术力量。
4、为了激发员工的工作激情和检验员工的技能水平,工段组织了技能比武,以班组为单位,用PLC模拟皮带机的控制,班组成员之间相互配合,每人完成一部分,用时最短、PLC程序最完善的班组获胜,通过技能比武,加强了员工之间的沟通及团队合作能力。
三、设备管理方面:
1、在20xx年一年里,工段十分重视对现场设备的巡点检及隐患监控治理工作,完善了设备的巡点检记录本,不定期的在每周技能培训和段委会上交流设备巡检技能,逐步提高工段员工的技能水平。每班的四个当班人员中,安排一个人员专门对电力室、变压器、重要电机、变频器等关键设备进行巡检,并对员工发现隐患进行嘉奖,每周工段长和技术员深入现场点检设备,了解现场设备的运行情况,并根据巡检记录本对员工的巡检质量进行检查,发现弄虚作假的严格考核,通过奖罚手段有效促进了工段的巡检质量,发现了多次设备的严重隐患,如1309电机补偿电容熔断器烧断及1309电机滑环出现环火而及时停机进行处理;在隐患治理方面,利用4月份两条窑大修的机会,对窑头水电阻房地基下沉的隐患进行了处理,重新用混凝土对整个水电阻房地基进行了浇注。20xx年里电气故障比20xx年明显下降,没有出现设备事故。
2、重视每次检修,狠抓检修质量。从列检修计划开始到检修结束,中间的每一个环节都环环相扣,哪一个环节出现问题,整个检修的效果都有可能大打折扣。巡点检发现的设备隐患需要停机处理的,列入到检修计划,检修前研讨检修方案,通过技术交底使检修能做到心里有底,检修过程中管理人员到现场盔行技术支持和边检查边验收,使每次检修不留隐患,设备保持了较高的运转率,1#窑连续运行周期达到了100天,2#窑目前已连续运行了80多天。
4、持续做好设备的日常维护保养工作。
①每年到了高温雷雨季节,都是电气故障高发季节,为了防止设备受潮故障跳停,电气工段组织各班组,利用废弃的水瓶,逐步对现场设备容易受潮、进水的点做了防雨措施,在今年的几次大降雨中经受住了考验;
②总降电缆隧道一直以来存在的高温现象,夏季高温时最高温度达到50多度,严重威胁到高压电缆的安全运行,今年因电缆高温集团已发生了多起电缆放炮烧毁的事故。为降低电缆隧道内部温度,利用总降二期电容室的一台轴流风机,用PVC管做了一个抽风风道,加强电缆隧道的空气流通,并在总降隧道转弯处增加了一个井口及一台轴流风机,隧道内的温度降到了40度以下,效果十分明显,有效保证了电缆的安全运行。
③总降二期电容补偿柜由于散热不良,夏季时柜内温度高,严重影响了电容的使用寿命,经过研讨,在电容柜柜顶增加了一个支架加高并安装通风过滤网,使电容柜内的温度明显下降。
5、积极开展生产设备小改小革工作,改善设备的运行性能,使设备能够更适应于生产需求。如:
①在节能降耗方面,工段对各地坑照明进行了改造,把汞灯照明改为节能灯照明,每盏灯的消耗功率由原来的80瓦降低到了18瓦,仅为原来的四分之一多,并且照明效果并不比原来的差;
②对各电缆隧道井口增加了铁丝栅网,防止小动物从井口进入电缆隧道而对电缆造成损害;
③在2#马路增加了路灯,有效改善了现场的照明。
5、积极展开修旧利废工作,多次组织专业人员修复价值较大的备件,节约备件开支。如篦冷机液压站比例阀、一线窑头ABB变频器损坏采购备件自行修复、进口接触器触头烧损修复等等。
四、存在问题及不足
1、工段停送电存在问题较多,主要是工段员工在停送电操作时登记不及时或。
2、总降人员的专业技能水平有待提高,今年用电形势严峻,限电生产时总降人员对公司各生产工序用电情况了解不够,导致在限电生产初期不能为公司的生产决策提供很好的信息。
3、现场6S管理方面与公司的要求差距不小,库房物品整理、整顿进度缓慢。
五、20xx年的工作思路和保障措施
1、安全管理方面,做好安全管理工作,实现20xx年安全、设备事故为零,重点做好以下几个方面:
①做好停送电管理工作,工段利用每周的培训不定期的对员工的停送电操作知识和操作技能进行培训,使工段的每一个员工都能熟练掌握停送电操作的每一个步骤和流程,并对停送电操作出现的违章行为加大考核力度,杜绝因责任心不到位而出现的错停、漏停及错送、漏送电的现象发生;
②认真按规范开展每周班组安全活动;
③每班的班前会、交接班会按规范召开,交班者要清点好交班人数,把当班设备运行情况和未完成工作交清楚后方可下班;接班者接班安排工作时利用班前把各项工作的安全防范措施落实好;
④进行不定期的抽查员工的四不伤害,安全操作规程学习掌握情况。
⑤做好设备检修安全工作,进入设备内部必须办理危险作业申请单、停电申请单、并且做到停送电“一支笔”;
⑥持续做好临时用电的安全工作,对各种电动工具和潜水泵绝缘、对防漏电开关的性能进行定期检测,防止因漏电和保护失效而引起的触电事故。
2、工段继续围绕分厂的各项指标任务目标,努力做好电气自动化专业的各项管理工作,规范分厂电气自动化专业管理行为,提高电气自动化专业管理水平。日常做好基础管理工作,加强工段的人员管理,定时召开段委会,对生产工作中存在的问题及时发现及时解决,为做好人员的管理,工段将做好以下几点:
①日考日清做到严肃、规范、公正,对重复违章和习惯性违章行为加大考核力度,建立违章谈话制度,对违章的员工除了考核手段以外,辅以心理指导,达到使员工主动改进的目的;
②根据分厂下达的任务,工段制定相应的保障措施,合理分解到个班组,对员工奖罚分明;
③充分发挥“两考一评”的激励作用,对工作责任心差的员工进行淘汰,调动员工的积极性。
3、工段员工的培训方面,以现场培训为主,让员工通过了解设备的结构和工作原理来掌握巡点检要点和设备维护要领。利用每一次停机检修的机会安排以老带新,边检修边培训;检修中一部分员工因为要参加照明保驾而未能参加现场培训的,利用检修时所拍的设备内部照片进行培训;平时工段多组织技能比武,通过技能比武来检验员工的技能水平和提高员工的学习热情。
4、设备管理方面,日常巡点检严格执行“三级点检”制度,工段长和技术员每天要深入现场,掌握设备的运行情况,对员工的巡检质量进行检查;工段把现场的设备进行划片管理,建立设备责任人负责制;在检修过程中重点以设备的检查为主,通过仔细的检查发现了许多设备的隐患并进行了有效的治理。在隐患设备的监控和治理方面,加大对隐患设备的监控力度,在发现隐患的同时就要谋划隐患的处理方案和所需的备件材料,并按要求进行监控,对一些重复出现的隐患寻求彻底的解决办法;在设备保护的检查确认方面做精做细,确保设备的保护灵敏有效。
5、坚持小改小革和修旧利废工作,改善设备的运行情况,降低材料备件的消耗。
6、持续做好6S现场管理工作,20xx年要20xx年所做工作的基础上坚持下去,全员参与,对工段值班室、库房、现场设备的卫生、物品摆放每天进行自我检查和清扫,持续推进6S至习惯化,创造明快、有序、安全的工作环境。
电气测试技术报告 篇10
1、实习目的
毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏,作为大学期间最重要的实习之一,我们必须认真参与。通过最后一次实习,让学生进一步了解生产现场,把在校期间的学习和生产结合起来,发现自己的不足,温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进,为将来快速融入工作打下坚实的基础。
2、实习内容
2.1工厂简介
这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于19xx年3月,是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、8家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业,国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节,横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。
现在许继电源共有员工500余人,其中博士两名,硕士23名,本科132名,大专168名,专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。
电力电源产品:电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏,为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。已经取得的主要业绩有:秦山核电站2x660MW机组;国家电网公司高岭500KV换流站;国家电网公司三门峡500KV换流站;南方电网公司500KV深圳换流站;上海超高压局数字化变电站等。
充电设施产品:电动汽车作为国家新能源领域的重点项目,相应的充电设施有着广阔的市场前景,许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩:上海世博园区电动大巴充电站――9kW和30kW非车载充电机;V2G技术在世博智能电网中的应用展示――30kW双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站――MW级电池储能系统150kW双向变流器及80kW非车载充电机;郑州日产电动汽车充电站――交流充电桩和30kW非车载充电机;甘肃兰州充电站等。
大功率产品:电能质量控制设备的容量为国内最大。参与的国内第一套工业级±50MvarSTATCOM,2005年在上海西郊220KV变电站投运。
军用特种产品:军用特种电源产品技术已达到国际先进水平,相关产品已通过中国工程物理研究院专家组鉴定,并纳入其战略合作体系,实现批量供货。主要业绩:神光—Ⅲ多功能激光试验系统能源组件合同;国家“十二五”重大技术专项——氙灯检测电源;国家“十二五”重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试项目等。
2.2工艺流程
我们首先面对的工作是预加工,把元器件固定到一个轨道上,然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上,供其他师傅配线。在这里我认识了图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件。在这里我知道了一线工人的辛苦。
之后,我来到了配线区,我需要做的是根据图纸上的要求,把各元器件连接起来,但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事,我们需要选择不同直径的线,根据元器件间的'距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻,方便接到螺丝里。由于公司订单太多,师傅每天都在赶货,没时间给我们做详细讲解,我只能在观看中摸索,他们的熟练让我倍感压力。
之后,我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高,进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套,因为我们焊接的元器件都很小,很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子,不过都很粗糙,焊接出来的有很多都不合要求,到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件,教我了如何快速识别电阻大小,我要帮助师傅往单板里插这些器件,然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试,这个工作我也是仅需要了解。
一周之后我就来到了一楼,做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方,它也是我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过,我对屏的元器件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件,后来开始给直流互感器穿线,设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。
2.3技术设备
1、整个系统的工作原理:系统的交流输入正常供电时,通过交流配电单元给各个整流模块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电,然后经保护电器(熔断器或断路器)输出,一方面给蓄电池组充电,另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。整个电路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。
2、直流电源的用途,它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。
3、微机绝缘监控装置的工作原理,它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极电流,计算出各回路对地电阻,当出现正接地或负接地时,正负极的对地电阻变为零,仪器报警,提醒工作人员维修。
4、电源屏中的自微机监控装置,它是电力操作电源系统的管理和控制核心,它采集、处理系统各配电单元的检测数据,根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制,显示和记录系统的运行信息。同时可通过通信口与远方监控设备通讯,实现远方对电源设备的监测与控制。它通过RS—485总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集,并加以显示;根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时,能对这些处理的结果加以判断,根据不同的情况实行电池管理,输出控制等操作;最后,监控装置还可通过RS—485接口与后台计算机通讯,实现“四遥”功能。
2.4毕业课题相关调研
根据国网规划,今年将在主要重点城市全面推开电动汽车充电站建设。随着新能源汽车的渐行渐近,充电站作为电动汽车不可或缺的配套项目,需求和投资都将快速扩大,而许继目前正在研发充电站电源系统。我在实习过程中对这部分内容做了简单的调研,对于电动汽车来说,不仅需要高比能量、高安全性的电池,同时也需要方便、快捷的充电网点,以确保电动汽车的续航能力。由于充电网点是直接通过变配电环节获取电力,因此本质上仍属智能电网系统,所需的开关柜、环网柜、变压器以及控制装置与其他配电装置并无本质区别。主要的功能装置则是变流器和充电机。
3、实习总结
生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了,在这过程中遇到了很多困难,偶尔也收到师傅的训斥,感觉到工作和在学校当学生确实不一样,工作中一切都要按部就班,遵守各项规章制度,而不像学校有事可以懒散,不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识,同时也温故了以前学的知识,发现了一些不足,以后要注意,及时改正。总之,这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。
电气测试技术报告 篇11
20xx年以来,电气工段在公司、分厂领导的关怀和指导下,积极投入企业建设与发展,紧紧围绕公司生产经营方针,保障分厂生产任务顺利完成,使整个工段各项工作有序开展并取得了较好成绩,现将今年工作汇报如下:
一、安全方面:
在公司及分厂的领导下,电气工段一直以来严抓安全从未放松,20xx年度工段没有安全事故的发生。电气工段在安排工作时坚持“安全第一、预防为主”的原则,在安排工作的同时也安排安全的防范措施和注意事项;通过不断抽查员工的“四不伤害”、 “安全操作规程”学习掌握情况,时刻督促员工一切工作以安全为重,对工段员工的各种违章行为严厉考核并加以引导教育,让员工意识到自己的违章行为所带来的危害性,从而有效防范设备及人身事故的发生;每周的安全培训,以集团公司安全事故案例为学习教材,使工段员工从事故例子中吸取刻训;在停送电管理方面,工段始终高要求高标准,多次在分厂组织停送电知识培训,力争让分厂每一位员工都能熟练掌握停送电流程,工段对停送电过程中出现的违章现象严加考核,杜绝员工存在侥幸心理而搭车作业现象的发生。
二、专业及基础管理方面:
1、电气工段注重专业管理,把与专业相关各种规章制度列到每月、每周的培训中,使每位员工都能明确专业管理要求,工作时按照相关规章制度有序进行,使电气工段的专业管理水平得到有效提高。
2、坚持每周召开一次段委会,统一员工的思想,传达公司及分厂最新的动态和任务指示,对工段近期存在的问题及下一步需要改进的地方进行宣贯,并通过与员工的交流,听取他们的建议,及时掌握工段员工的思想动态,完善工段的管理,将不合理的地方改正。
3、20xx这一年间,电气工段人员新进人员较多,通过调整班组的人员配臵,将部分老师傅调出来上白班,指导领新进人员的学习,讲解电气图纸资料,介绍现场设备等,起到以点带面的效果;并进行不定期的测试,测试的成绩作为定岗前的工作能力参考,来评定人员的专业技能,并将与其的能力系数对应;利用“两考一评”对技能差、工作责任心不强的员工进行淘汰,增强员工紧迫感,提高员工的自觉性和队伍的战斗力;在人员组织上,根据个人的技能掌握情况,通过对班组的人员进行调整,均衡各班组的技术力量。
4、为了激发员工的工作激情和检验员工的技能水平,工段组织了技能比武,以班组为单位,用PLC模拟皮带机的控制,班组成员之间相互配合,每人完成一部分,用时最短、PLC程序最完善的班组获胜,通过技能比武,加强了员工之间的沟通及团队合作能力。
三、设备管理方面:
1、在20xx年一年里,工段十分重视对现场设备的巡点检及隐患监控治理工作,完善了设备的巡点检记录本,不定期的在每周技能培训和段委会上交流设备巡检技能,逐步提高工段员工的技能水平。每班的四个当班人员中,安排一个人员专门对电力室、变压器、重要电机、变频器等关键设备进行巡检,并对员工发现隐患进行嘉奖,每周工段长和技术员深入现场点检设备,了解现场设备的运行情况,并根据巡检记录本对员工的巡检质量进行检查,发现弄虚作假的严格考核,通过奖罚手段有效促进了工段的巡检质量,发现了多次设备的严重隐患,如1309电机补偿电容熔断器烧断及1309电机滑环出现环火而及时停机进行处理;在隐患治理方面,利用4月份两条窑大修的机会,对窑头水电阻房地基下沉的隐患进行了处理,重新用混凝土对整个水电阻房地基进行了浇注。20xx年里电气故障比20xx年明显下降,没有出现设备事故。
2、重视每次检修,狠抓检修质量。从列检修计划开始到检修结束,中间的每一个环节都环环相扣,哪一个环节出现问题,整个检修的效果都有可能大打折扣。巡点检发现的设备隐患需要停机处理的,列入到检修计划,检修前研讨检修方案,通过技术交底使检修能做到心里有底,检修过程中管理人员到现场盔行技术支持和边检查边验收,使每次检修不留隐患,设备保持了较高的运转率,1#窑连续运行周期达到了100天,2#窑目前已连续运行了80多天。
4、持续做好设备的日常维护保养工作。
①每年到了高温雷雨季节,都是电气故障高发季节,为了防止设备受潮故障跳停,电气工段组织各班组,利用废弃的水瓶,逐步对现场设备容易受潮、进水的点做了防雨措施,在今年的几次大降雨中经受住了考验;
②总降电缆隧道一直以来存在的高温现象,夏季高温时最高温度达到50多度,严重威胁到高压电缆的安全运行,今年因电缆高温集团已发生了多起电缆放炮烧毁的事故。为降低电缆隧道内部温度,利用总降二期电容室的一台轴流风机,用PVC管做了一个抽风风道,加强电缆隧道的空气流通,并在总降隧道转弯处增加了一个井口及一台轴流风机,隧道内的温度降到了40度以下,效果十分明显,有效保证了电缆的安全运行。
③总降二期电容补偿柜由于散热不良,夏季时柜内温度高,严重影响了电容的使用寿命,经过研讨,在电容柜柜顶增加了一个支架加高并安装通风过滤网,使电容柜内的温度明显下降。
5、积极开展生产设备小改小革工作,改善设备的运行性能,使设备能够更适应于生产需求。如:
①在节能降耗方面,工段对各地坑照明进行了改造,把汞灯照明改为节能灯照明,每盏灯的消耗功率由原来的80瓦降低到了18瓦,仅为原来的四分之一多,并且照明效果并不比原来的差;
②对各电缆隧道井口增加了铁丝栅网,防止小动物从井口进入电缆隧道而对电缆造成损害;
③在2#马路增加了路灯,有效改善了现场的照明。
5、积极展开修旧利废工作,多次组织专业人员修复价值较大的备件,节约备件开支。如篦冷机液压站比例阀、一线窑头ABB变频器损坏采购备件自行修复、进口接触器触头烧损修复等等。
四、存在问题及不足
1、工段停送电存在问题较多,主要是工段员工在停送电操作时登记不及时或。
2、总降人员的专业技能水平有待提高,今年用电形势严峻,限电生产时总降人员对公司各生产工序用电情况了解不够,导致在限电生产初期不能为公司的`生产决策提供很好的信息。
3、现场6S管理方面与公司的要求差距不小,库房物品整理、整顿进度缓慢。
五、20xx年的工作思路和保障措施
1、安全管理方面,做好安全管理工作,实现20xx年安全、设备事故为零,重点做好以下几个方面:
①做好停送电管理工作,工段利用每周的培训不定期的对员工的停送电操作知识和操作技能进行培训,使工段的每一个员工都能熟练掌握停送电操作的每一个步骤和流程,并对停送电操作出现的违章行为加大考核力度,杜绝因责任心不到位而出现的错停、漏停及错送、漏送电的现象发生;
②认真按规范开展每周班组安全活动;
③每班的班前会、交接班会按规范召开,交班者要清点好交班人数,把当班设备运行情况和未完成工作交清楚后方可下班;接班者接班安排工作时利用班前把各项工作的安全防范措施落实好;
④进行不定期的抽查员工的四不伤害,安全操作规程学习掌握情况。
⑤做好设备检修安全工作,进入设备内部必须办理危险作业申请单、停电申请单、并且做到停送电“一支笔”;
⑥持续做好临时用电的安全工作,对各种电动工具和潜水泵绝缘、对防漏电开关的性能进行定期检测,防止因漏电和保护失效而引起的触电事故。
2、工段继续围绕分厂的各项指标任务目标,努力做好电气自动化专业的各项管理工作,规范分厂电气自动化专业管理行为,提高电气自动化专业管理水平。日常做好基础管理工作,加强工段的人员管理,定时召开段委会,对生产工作中存在的问题及时发现及时解决,为做好人员的管理,工段将做好以下几点:
①日考日清做到严肃、规范、公正,对重复违章和习惯性违章行为加大考核力度,建立违章谈话制度,对违章的员工除了考核手段以外,辅以心理指导,达到使员工主动改进的目的;
②根据分厂下达的任务,工段制定相应的保障措施,合理分解到个班组,对员工奖罚分明;
③充分发挥“两考一评”的激励作用,对工作责任心差的员工进行淘汰,调动员工的积极性。
3、工段员工的培训方面,以现场培训为主,让员工通过了解设备的结构和工作原理来掌握巡点检要点和设备维护要领。利用每一次停机检修的机会安排以老带新,边检修边培训;检修中一部分员工因为要参加照明保驾而未能参加现场培训的,利用检修时所拍的设备内部照片进行培训;平时工段多组织技能比武,通过技能比武来检验员工的技能水平和提高员工的学习热情。
4、设备管理方面,日常巡点检严格执行“三级点检”制度,工段长和技术员每天要深入现场,掌握设备的运行情况,对员工的巡检质量进行检查;工段把现场的设备进行划片管理,建立设备责任人负责制;在检修过程中重点以设备的检查为主,通过仔细的检查发现了许多设备的隐患并进行了有效的治理。在隐患设备的监控和治理方面,加大对隐患设备的监控力度,在发现隐患的同时就要谋划隐患的处理方案和所需的备件材料,并按要求进行监控,对一些重复出现的隐患寻求彻底的解决办法;在设备保护的检查确认方面做精做细,确保设备的保护灵敏有效。
5、坚持小改小革和修旧利废工作,改善设备的运行情况,降低材料备件的消耗。
6、持续做好6S现场管理工作,20xx年要20xx年所做工作的基础上坚持下去,全员参与,对工段值班室、库房、现场设备的卫生、物品摆放每天进行自我检查和清扫,持续推进6S至习惯化,创造明快、有序、安全的工作环境。
电气测试技术报告 篇12
时光匆匆,转眼之间已经毕业三年了。在xx公司工作也已经有二年多的时间了,由于工作的需求和提高自己的技术水平,我进入xx配电设备有限公司技术部学习和工作。在xx公司工作至今两年多,已经成长为一名合格的电气工程师。
一、成长过程
刚进公司时,必须去电气车间实习。期间主要是熟悉产品,为以后的设计打基础。实习结束后,我正式进入技术部工作。
1.刚开始时,主要负责设计小箱、pgl、ggd、一些比较标准的xgn36(15)-12等一些小订单,通常数量在几台,或者产值不超过10万的订单。这段时间跟着总工和老工程师学习,晚上培训专业技能和基础知识,然后在订单上检验学习成果。这段时间的学习和工作给我留下了深刻的印象和影响;
2.随着经验的增长,开始做比较大套的gck、通常数量在几十台或上百台,产值通常超过五十万元,甚至百万元。主要功能单元有:计量柜、进线柜、电容补偿柜、馈电柜、市发电转换柜、联络柜;
3.开始做高压电缆分接箱dfw-12和高/低压预装式电站ybp(m),再到xgn15环网柜、kyn29a-12中置柜以及比较复杂的plc和变频控制柜、直流屏(gzdw)、信号屏;从简单到复杂;从小工程、小数量到大工程、多台大订单;随着设计工程的增多,经验的增长,对于各个柜型的系统原理图设计,二次控制接线图的设计,包括各种非标电机、风机、消防控制箱,以及各种双电源、多电源三合二、五合三系统能够熟练掌握,合理运用。
二、新产品开发及工艺改进
近几年由于经济增长缓慢,配电产品的市场需求量直线下降,各个配电设备生产厂家的竞争日趋激烈;公司在此期间严抓产品质量,优化设计方案,在保证质量的前提下降低成本。
1.通过改进抽屉二次插件,大大减少了二次插件开裂,插接不到位现象,保证了用电的可靠性。
2.对产品的一、二次工艺作了要求,统一线号,统一号码管长度,安装方法等,力求产品布线的美观,合理,保证产品的一致性,一些不合理的地方进行改进。
3.原电容柜放电灯每回路用两个,因现在电容都有放电电阻,所以改为每回路一个灯,节约了成本。制造成本下降,而且提高了工作效率,同时也杜绝了浪费现象。
4.对于新产品,在总经理的指示下,在公司高级工程师带领下,公司成功研发了xxx、xxx两种新产品,增强公司的竞争力。同时通过对断路器二次线路的设计、改进,以及设计检验断路器二次线的检验柜,对开关本身有了更深刻的认识。
三、工作程序的规范化
工作程序的规范化可以减少人为的出错机会和保证图纸的准确性。技术部作为公司的核心部门,设计人员作为项目负责人,协助销售部给客户制作电气原理图和柜体屏面布置图,提高了报价的.准确性,又避免了与客户要求不符,减少了差错率;对于生产部门,力求使所有设计人员的图纸风格、设计思路统一化、标准化;同时,技术人员在图纸下发后,从钣金、焊接、喷粉、组装,再到电气成套安装二次接线,一路跟踪与工人多沟通并听取他们的宝贵意见,使产品更加完美。
“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”在公司领导关怀和同事们的支持与帮助下,经过不懈努力,我已具备了一定的技术工作能力,基本能独挡一面,但是仍存在着一些不足。在今后的工作中,我会不断充电,向有经验的同事、同行和车间操作工请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能,并学以致用。通过学习和实践,在实际工作中锻炼成长,积累工作经验,努力提高自身素质和专业技术水平,为公司的发展壮大传递正能量。